（1）蝕刻后的表面光潔度。一般情況下都要求被蝕刻后的表面光滑平整，蝕刻后的光潔度主要受材料晶粒的影響及蝕刻體系的影響。比如在鋁合金蝕刻中，堿性蝕刻后表面光潔度明顯要高于三氯化鐵、鹽酸所組成的酸性蝕刻液蝕刻后的光潔度。同時(shí)在蝕刻液中加入添加物質(zhì)也能影響到金屬表面的光潔度。
      當(dāng)知道了所能達(dá)到的蝕刻水平，這時(shí)還不能進(jìn)行蝕刻工藝的設(shè)計(jì)，還得明白客戶的要求，這個(gè)要求十分在所能達(dá)到的水平范圍內(nèi)，如果不能，能否通過工藝的合理設(shè)計(jì)來達(dá)到。如果這些都明白后，這時(shí)才可以真正著手進(jìn)行金屬蝕刻工藝的設(shè)計(jì)工作。
      就算知道了某一金屬的蝕刻原理及方法，也未必能進(jìn)行金屬蝕刻，在現(xiàn)實(shí)中這類事情時(shí)有發(fā)生，你知道其加工的全部方法及過程但加工出來的產(chǎn)品離設(shè)計(jì)的要求怎么做都有一段距離。在這里經(jīng)驗(yàn)起著很重要的作用，如果僅有經(jīng)驗(yàn)，你無法開展新的工作，對于新的材料適應(yīng)能力不夠，甚至于根本就做不到；反之，如果沒有經(jīng)驗(yàn)，也學(xué)不會在工作中積累起足夠的經(jīng)驗(yàn)，那么你加工的產(chǎn)品質(zhì)量會很不穩(wěn)定，甚至于加工不出合格產(chǎn)品來。
     （2）圖形的精準(zhǔn)度。圖形精準(zhǔn)度主要反映在圖文轉(zhuǎn)移的精度和蝕刻精度，蝕刻精度就涉及到一個(gè)側(cè)蝕率的問題，影響測蝕率的因素：
     a 受材料自身及材料晶粒組織的影響，在金屬蝕刻中，銅、鋼、鎳等金屬材料的側(cè)蝕率小、蝕刻精度高，鋁及合金的側(cè)蝕率大、蝕刻精度較低，同種材料如果結(jié)晶粗大顯然不利于達(dá)到高精度的圖文蝕刻效果；
     b 也受蝕刻體系的影響，蝕刻體系主要是指采用什么樣的蝕刻劑進(jìn)行蝕刻，當(dāng)然也包括在這些蝕刻劑所組成的溶液中加入的添加物質(zhì)，對于蝕刻精度，添加物質(zhì)的作用比蝕刻劑所采用的酸或堿影響更大；
    c 還要受到蝕刻方式的影響，不同的蝕刻方式所產(chǎn)生的蝕刻速度是有很大差別的，顯然使用噴淋式蝕刻將有更快的蝕刻速度，也更容易做到較高的蝕刻精度。

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