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材料厚度：材料厚度確定必須使用的工藝。該蝕刻工藝可以解決制作小孔的直徑0.08毫米，0.1mm時(shí)，0.15毫米的問題，和0.2?0.3毫米。的主要應(yīng)用是：蝕刻過程。此過程可以有效地匹配用于解決不銹鋼加工小孔問題的材料的厚度。特別是對(duì)于一些小的孔，這是密集的，并且需要高耐受性，也有獨(dú)特的治療方法。將處理過的不銹鋼孔有沒有孔，該孔直徑的均勻性和圓度都非常好。當(dāng)這樣的密集或稀疏小孔產(chǎn)品需要大量生產(chǎn)，蝕刻工藝也能積極響應(yīng)。

因此，鈦是一種具有良好的穩(wěn)定性酸性和堿性和中性鹽溶液中以中和氧化介質(zhì)，并具有非鐵金屬，如不銹鋼等現(xiàn)有的，甚至可以用鉑為更好的耐腐蝕性進(jìn)行比較。然而，如果鈦表面上的氧化膜可以連續(xù)地溶解在一定的介質(zhì)中，將鈦在介質(zhì)中腐蝕。

304不銹鋼蝕刻加工材料H-TA是指蝕刻的不銹鋼的平坦度的要求。 H表示硬度，從日本進(jìn)口的最小比370高，TA是表面處理，即，在生產(chǎn)過程中附加的退火處理。 TA =應(yīng)變消除退火FINISH是由日本所需要的直鏈材料。例如：SUS304CSP-H還沒有任何平整度要求，并SUS304CSP-H-TA有平整度要求。

首先，將上述混合酸溶液1克用50毫升水稀釋，并中和滴定以1摩爾/升氫氧化鈉水溶液，以測(cè)量所述混合酸溶液中的總酸當(dāng)量。總酸當(dāng)量是15.422meq。然后，減去硝酸和磷酸從（1）獲得的上面和從總酸當(dāng)量（2）的酸當(dāng)量，以找到乙酸的當(dāng)量。乙酸的當(dāng)量為15.422 - （2.365 + 12.224）= 0.833（毫當(dāng)量）。然后，乙酸濃度從乙酸的當(dāng)量計(jì)算。乙酸的濃度為0.833（毫當(dāng)量）。X0.06005X 100 = 5.0？y重量。這里，0.06005是乙酸當(dāng)量至1ml 1mol / L的氫氧化鈉的量（g）。此外，在總酸當(dāng)量的測(cè)定CV值為0.04·R

材料去除鏡通常是Ra0.8-0.08um之間。當(dāng)軋制（使用鏡像工具），該切割方法通常Ra0.4-0.05um之間是。有基本上限制鏡面加工方法的材料無硬度。不具有滾動(dòng)需求材料（使用鏡工具）鏡為HRC 40°，和金剛石工具HRC <70級(jí)硬度的切削方法的，應(yīng)當(dāng)使用。通過材料去除處理的鏡工件的表面的硬度不會(huì)改變，并且耐磨損性將不會(huì)增加。

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