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鏡：金銀硬幣的表面，這被稱為金，銀硬幣的反射鏡表面的平坦性和平滑性。較細反射鏡的表面上的金銀幣具有較高的平坦度和光滑度。在技??術(shù)治療方面，生產(chǎn)模具和空白蛋糕的表面的平坦部必須嚴(yán)格拋光以產(chǎn)生高度精確的鏡面效果?；拘畔ⅲ悍瓷溏R金屬切削和改進機械部件的使用壽命的最有效的手段的最高狀態(tài)。反射鏡表面被機械切割，這可以清楚地反映了圖像產(chǎn)品的金屬表面的傳統(tǒng)的同義詞后它是非常粗糙的。沒有金屬加工方法是使用的問題，總是會有薄凸緣的跡象，和交錯的波峰和波谷的現(xiàn)象的表面的一部分。粗糙化的表面可以用肉眼可以看到，并且可以仍然使用放大鏡或顯微鏡觀察拋光表面。這是待處理的部分，它曾經(jīng)被稱為表面粗糙度。表面粗糙度的由國家指定的參數(shù)是參數(shù)的高度，間隔參數(shù)和綜合參數(shù)。

3.感光，顯影的感光（曝光）是在薄膜上噴涂感光油的產(chǎn)物。該產(chǎn)品的主要目的是允許上曝光產(chǎn)物以形成在薄膜上的圖案。在曝光（曝光），電影不應(yīng)該特別注意的傾斜夾具，否則產(chǎn)品格局將偏斜，導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品，而且電影也應(yīng)定期檢查，折疊現(xiàn)象不會發(fā)生，否則有缺陷的產(chǎn)品將也會出現(xiàn)。光曝光（曝光）結(jié)束后，下一步驟是進行：開發(fā);發(fā)展的目的是開發(fā)一種化學(xué)溶液洗去未曝光區(qū)域，鞏固形成于暴露部位的蝕刻圖形，和發(fā)展后，產(chǎn)品檢查者選擇和考察，就不能開發(fā)或有壞車產(chǎn)品。良好的產(chǎn)品將進入下一道工序：密封油。

鏡面處理;這種治療可以在管芯上的前端的模具的側(cè)去除顆粒，以實現(xiàn)鏡面效果。當(dāng)產(chǎn)品被沖壓和拉伸，它可以有效地解決帶出毛刺灰塵和使產(chǎn)品的邊緣平滑順暢的問題。它適用于產(chǎn)品的沖壓的更高的要求。我公司是目前在中國大陸鏡刀的制造商。

（2）鋁青銅和其鋁是主要的合金元素。它是所謂的鋁青銅的銅基合金。鋁青銅具有較高的機械性能比黃銅和錫青銅。鋁青銅的實際應(yīng)用具有5'O75Δnd12和鋁的含量？鋁青銅之間的鋁含量？作為最好的可塑性，很適合冷加工。當(dāng)鋁含量低于7 2 O 8是更大下低？強度增加，但塑性急劇下降，因此它被鑄造或熱加工后大多使用。鋁青銅，海水，海碳酸，和最有機酸具有比黃銅和錫青銅更高耐磨性和耐腐蝕性。鋁青銅可以制造高強度的抗磨損零件，如齒輪，軸襯，蝸輪，并使用高耐腐蝕性的彈性部件。

金屬的蝕刻使用：（1）去毛刺。沖壓或不銹鋼加工后，有端面或角部，這不僅影響了產(chǎn)品的外觀，而且還影響到使用機器。如果使用機械拋光或手工去毛刺，不僅工作效率低，但它不能滿足四舍五入的設(shè)計要求。特殊化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液用于腐蝕毛刺而不損壞表面光潔度，和甚至提高表面光潔度。這是表面處理和加工的組合。

弧上述R所描述的的大小是由蝕刻深度的影響，蝕刻窗的最小寬度與蝕刻深度的比率，蝕刻溶液，該蝕刻方法和物質(zhì)組合物的類型。側(cè)面蝕刻的量決定化學(xué)蝕刻的精確性。較小的側(cè)蝕刻量，加工精度，和更寬的應(yīng)用范圍。相反，處理精度低，以及適用的范圍是小的。的底切的量主要受金屬材料。金屬材料通常用于銅，其具有至少側(cè)腐蝕和鋁具有最大的側(cè)腐蝕。選擇一個更好的蝕刻劑，雖然在蝕刻速度的增加并不明顯，但它確實可以增加側(cè)金屬蝕刻處理的蝕刻量。

如硝酸，磷酸，鹽酸，苯并三唑，烏洛托品，氯酸鹽等;第二個是硝酸，鹽酸和磷酸組成的王水型蝕刻溶液。使用軟鋼到年齡，然后通過分析調(diào)整到處理濃度范圍。鐵系金屬的蝕刻系統(tǒng)的選擇：在金屬蝕刻常用的鐵基金屬為主要是各種模具鋼，其中大部分用于模具的蝕刻。有用于蝕刻兩個主要的選項：氯化鐵的蝕刻系統(tǒng)和三酸蝕刻系統(tǒng)。

較薄的是用于提高蝕刻溶液的潤濕性有幫助和抗蝕劑，并調(diào)節(jié)蝕刻速度。稀釋劑的實例包括乙酸，檸檬酸，蘋果酸等，其中，乙酸是優(yōu)選的。稀釋劑的濃度低于0.1？?重量，優(yōu)選大于0.5？?重量，特別優(yōu)選大于1±Y重量相對于蝕刻液的總重量，更優(yōu)選大于2？?通常更大，和。另外，其上限從提高感光性樹脂（疏水性）等的表面的潤濕性的觀點出發(fā)來確定，并且成比例地由光敏樹脂的表面的??的面積來確定，一般是少大于50？?重量，優(yōu)選小于35？?重量，特別優(yōu)選為小于20？y重量。更優(yōu)選地，它是小于10？y重量。

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