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對(duì)于0.1毫米材料，特別要注意在預(yù)蝕刻過程中，如涂覆和印刷，這是因?yàn)椴牧系某叽缫灿绊懏a(chǎn)品的最終質(zhì)量。該材料的尺寸越大，越容易變形。如果材料的尺寸過小，則可能在機(jī)器被捕獲。

提高板之間的蝕刻加工速度的一致性：蝕刻在連續(xù)板可導(dǎo)致更均勻的蝕刻過程在速率更均勻地蝕刻襯底。為了滿足這一要求，必須確保的是，腐蝕劑始終處于最佳的腐蝕過程。這需要蝕刻溶液的選擇，這是很容易再生和補(bǔ)償，并且其蝕刻速度是很容易控制。選擇自動(dòng)控制過程和設(shè)備，其提供恒定的操作條件和各種溶液參數(shù)。這可以通過控制溶解的銅，pH值來實(shí)現(xiàn)，所述溶液的濃度，溫度的量，流動(dòng)溶液的均勻性（噴霧系統(tǒng)噴嘴或噴嘴和擺動(dòng)）。

蝕刻液的磷酸濃度通常大于0.1？?重量更大，優(yōu)選大于0.5？?重量，特別優(yōu)選大于3？?重量，通常小于20？?重量，優(yōu)選小于15？?重量特別優(yōu)選小于12？?重量，更優(yōu)選小于8？y重量？越高硝酸濃度，更快的蝕刻速度。然而，當(dāng)硝酸濃度過高，形成蝕刻的金屬的表面上的氧化膜，并且蝕刻速度降低的傾向。感光性樹脂（抗蝕劑）存在于蝕刻金屬氧化將會(huì)惡化和邊緣蝕刻的量將增加。因此，酸濃度優(yōu)選從上述范圍內(nèi)選擇。

晶片被用作氫氟酸和HNO 3，和晶片被用作氫氟酸和NH4F氧化硅硅：蝕刻劑的選擇是根據(jù)不同的加工材料確定，例如。當(dāng)集成電路被化學(xué)蝕刻，被蝕刻的切口的幾何形狀是從幾何切穿在航空航天工業(yè)的化學(xué)蝕刻沒有什么不同。然而，它們之間的蝕刻深度差異是幾個(gè)數(shù)量級(jí)，且前者小于1微米。然后，它可以達(dá)到幾毫米，甚至更深。

這是一種處理技術(shù)，它不能改善手工藝領(lǐng)域，因?yàn)楫?dāng)時(shí)數(shù)百年前，金屬蝕刻僅由處理器本身的技術(shù)水平?jīng)Q定的，不是每個(gè)人都可以學(xué)習(xí)這個(gè)技術(shù)，這個(gè)時(shí)期主要是在生產(chǎn)的圖案，如凱嘉或其它手工藝使用。使用的抗腐蝕材料是唯一的天然有機(jī)材料如天然樹脂，石蠟，桐油等多數(shù)早期蝕刻劑從醋和鹽制成。當(dāng)時(shí)，圖形制作只能由手繪圖，或者由處理器來完成。傳下來的數(shù)據(jù)主要局限于手稿，并且不形成分，也不能談?wù)撐g刻工件的圖形的一致性的深度和準(zhǔn)確性。在17世紀(jì)，金屬蝕刻技術(shù)是由于強(qiáng)烈的蝕刻酸和新開發(fā)的堿如硫酸，鹽酸，氫氟酸，硝酸，和苛性堿。工匠從事金屬，在此期間蝕刻也可以被稱為一位藝術(shù)家。在這個(gè)行業(yè)從事，你必須有繪畫天賦，因?yàn)槊總€(gè)模式是由運(yùn)營(yíng)商根據(jù)自己的需要繪制。但從繪畫藝術(shù)的角度來看，沒有必要成為各項(xiàng)工作完全一致。不一致被稱作藝術(shù)。該處理技術(shù)的真正崛起需要的工藝作為一個(gè)迫切需要工業(yè)和軍事，特別是軍事上的需要。可以說，軍事或戰(zhàn)爭(zhēng)是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的真正動(dòng)力。雖然他們都熱愛和平，這的確是這樣的。

根據(jù)不同的材料和不同的蝕刻處理的要求，化學(xué)蝕刻方法可以在酸性或堿性蝕刻溶液進(jìn)行選擇。在蝕刻工藝期間，無論是深蝕刻或淺蝕刻，被蝕刻的削減是基本上相同的，并且在子層和圓弧的橫截面形狀可衡量的橫向蝕刻。只有當(dāng)蝕刻過程是從入口點(diǎn)遠(yuǎn)離將一個(gè)“直線邊緣”的矩形橫截面在行業(yè)形成。為了實(shí)現(xiàn)這一步，使材料在一段時(shí)間后，該材料已被切割并蝕刻，使得所述突出部可被完全切斷。它也可以從這個(gè)看出，使用化學(xué)方法精密切割只能應(yīng)用于非常薄的金屬材料。的能力，以化學(xué)蝕刻以形成直段取決于用于蝕刻設(shè)備上。和治療方法，在使用這種類型的設(shè)備的常用的噴灑裝置以恒定的壓力，并且蝕刻噴射力將保證暴露于它的材料將迅速溶解。溶解也包含在圓弧狀的上述中央部。以下是與蝕刻的金屬相容的強(qiáng)腐蝕性也很重要。蝕刻劑的強(qiáng)度，噴霧壓力密度，蝕刻溫度，設(shè)備的傳輸速率（或蝕刻時(shí)間）等。

無氧銅是純銅不包含氧或任何脫氧劑的殘基。但實(shí)際上它仍然含有氧和一些雜質(zhì)的一個(gè)非常小的量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，氧含量不大于0.03？雜質(zhì)總含量不超過0.05？和銅的純度大于99.95·R

腐蝕完畢之后，模具無法發(fā)貨。用于掩蔽操作的涂層或帶必須被去除，并且蝕刻應(yīng)檢查均勻性。例如，蝕刻引起不均勻焊接或模具材料必須進(jìn)行修理。如果必要的話，除去該經(jīng)蝕刻表面在涂覆圖案，僅留下非加工面作為掩模，然后執(zhí)行光刻或酸洗操作，或執(zhí)行噴砂使被腐蝕的表面均勻且有光澤。

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