蘿崗Logo蝕刻加工廠

有些客戶直接蝕刻鈦金板，這是不可能的。鈦分為純鈦和鈦黃金。一些客戶蝕刻鈦不銹鋼或用它來蝕刻不銹鋼后，它是昂貴和麻煩。我們有專門的除去鈦溶液，將鈦片在它以確保它在一分鐘內(nèi)除去，那么它可以在蝕刻機進行蝕刻。

5.蝕刻，清洗和蝕刻是在整個生產(chǎn)過程中的關鍵過程。的主要目的是腐蝕產(chǎn)品的暴露的不銹鋼零件。我們的化學溶液的化學作用后，產(chǎn)品開發(fā)所希望的圖形。蝕刻工作完成后，將產(chǎn)物進行洗滌，多余的油漆被洗掉，然后產(chǎn)物通過清潔裝置進行處理諸如慢拉絲機。

6.蝕刻和清潔產(chǎn)品的出廠檢驗是我們想要的產(chǎn)品，但在FQC最終檢驗，缺陷產(chǎn)品可以在生產(chǎn)過程中被運出之前被運送到成品倉庫。該過濾器可以通過蝕刻進行處理。它主要應用于空調(diào)，凈化器，抽油煙機，空氣過濾器，除濕機，和集塵器。它適用于各種過濾，除塵和分離要求的。它適用于石油，過濾在化學，礦物，食品和制藥工業(yè)。

如何使在不銹鋼小孔：為了解決這個問題，首先要了解之間通孔不銹鋼匹配溶液，它們的比例關系，困難，工藝性能，孔尺寸和材料厚度等。下面的關系是簡要介紹了一些方法，程序和小的不銹鋼鉆孔的限制。

當曝光不足時，由于單體的不完全聚合，在開發(fā)過程中，粘合劑膜溶脹并變軟，線條不清晰，顏色晦暗，或甚至脫膠，在蝕刻工藝期間的膜翹曲，出血，甚至脫落;過度曝光會引起這樣的事情難以開發(fā)，脆的膜，和殘留的膠。

蝕刻系統(tǒng)用于鈦合金的選擇：鈦合金只能在氟系統(tǒng)被蝕刻，但在蝕刻鈦合金的過程中，氫脆是容易發(fā)生。氫氟酸和硝酸或氫氟酸和在具有低的鉻蝕刻系統(tǒng)中使用的酸酐罐氟化酸和過氧化氫也可以是混合的制劑。銅的選擇和該合金的蝕刻系統(tǒng)：銅的選擇，該合金的蝕刻系統(tǒng)具有自由的更大的程度。通常使用的蝕刻系統(tǒng)是氯化鐵的蝕刻系統(tǒng)，酸氯化銅蝕刻系統(tǒng)，堿性氯化銅蝕刻系統(tǒng)，硫酸 - 過氧化氫蝕刻系統(tǒng)，所述氯化鐵的蝕刻系統(tǒng)和氯化銅蝕刻系統(tǒng)大多使用。

（2）刪除多余的大小。如不銹鋼彈簧鋼絲，導線必須是φ0.80.84，實際線徑為0.9如何使成品φ0.80.84統(tǒng)一，如何有效地去除熱處理過程中在此過程中產(chǎn)生的毛刺和氧化膜？如果機械拋光和夾緊方法用于去除毛刺，其直徑和比例，以鋼絲的比例均勻地除去從0.06至0.1毫米的圓周上。不僅是加工工藝差，效率低，加工質量也難以保證。化學拋光的特殊解決方案可以實現(xiàn)毛刺和規(guī)模在同一時間的目的，并均勻地去除多余的導線直徑。另一個例子是，對于不銹鋼一些件，尺寸較大，并且用于電化學拋光的特殊溶液也可以用于適當?shù)販p小厚度尺寸，以滿足產(chǎn)品尺寸要求。

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