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腐蝕：腐蝕部門收到膜和工作序列，證實了板的厚度和材料的類型，然后打印并暴露膜。最后，藥水處理后，模具的原型透露。如果曝光的工作做得不好，這個模式需要在進(jìn)入腐蝕機(jī)前進(jìn)行修復(fù)。它可以取出符合要求，清潔藥水和焦炭后，它可以被發(fā)送到下一個部門，這是模具的粗加工部門的腐蝕部門。

當(dāng)蝕刻過程解決了如何使小孔在不銹鋼的問題，必要的鏈接需要由材料的厚度的限制。一般來說，在不銹鋼打開小孔時，所使用的材料必須根據(jù)孔的大小決定。如果厚度大于0.1mm，最小孔必須是一個小孔和0.2毫米的孔。

在此期間，第一件事人們發(fā)現(xiàn)的是，可以是固定用紫外線光的樹脂材料。本發(fā)明對金屬蝕刻的劃時代的影響，并提供了用于開發(fā)和金屬蝕刻工藝改進(jìn)的技術(shù)保證。特別是對于精密電路制造諸如精細(xì)圖案蝕刻集成電路制造等，如果沒有感光技術(shù)，它是很難想象的任何方法都可以加工。在20世紀(jì)，隨著金屬蝕刻技術(shù)已經(jīng)解決，金屬蝕刻幾百年的技術(shù)難度后，人們已經(jīng)積累了足夠的經(jīng)驗，形成基于這些經(jīng)驗金屬蝕刻理論。由于這種處理方法的逐步成熟，這一技術(shù)得到了迅速的20世紀(jì)以來的發(fā)展。在此期間，感光防腐技術(shù)也逐步提高。此技術(shù)的發(fā)展包括光敏材料和感光光源的發(fā)展。這導(dǎo)致感光設(shè)備的開發(fā)。金屬蝕刻的處理已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于航空一般民用產(chǎn)品。

簡單的外部尺寸和蘑菇的化學(xué)切割的處理通常僅在兩種情況下使用。 ①For具有小的材料厚度精密部件，諸如各種彈簧或其它細(xì)膩結(jié)構(gòu)部件的處理的處理; ②對于那些堅硬，不易被機(jī)械地加入這些材料：1“::形狀加：這些材料通常不可能使用機(jī)械方法用于剖析隨著不斷提高和照相化學(xué)蝕刻技術(shù)的普及，它可以達(dá)到很高。幾何形狀的保真度和化學(xué)用于形狀加工的蝕刻精度。

蝕刻工藝具有較高的生產(chǎn)率，比沖壓效率更高，開發(fā)周期短，和快速調(diào)節(jié)速度。最大的特點是：它可以是半的時刻，它可以使在相同的材料有不同的影響。他們大多使用LOGO和各種精美的圖案，這是什么效果沖壓工藝無法實現(xiàn)的！

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