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首先，加熱上述混合酸溶液1克在沸水浴中30分鐘以上并使其干燥后，將殘余物洗滌到200ml的容器中，和中和和滴定用1摩爾/升氫氧化鈉水溶液，以計算磷酸濃度。所述磷酸濃度為59.9？y重量。磷酸當量是（59.9（重量？/ 100）/0.04900=12_224（毫克當量）。在這里，0.04900是磷酸的對應至1ml 1mol / L的氫氧化鈉的量（g），該CV值（此時變異系數(shù)）為0.08·R

Gobes不銹鋼標志是用不銹鋼（通常304不銹鋼）作為材料的不銹鋼標志，和一般的可控厚度為0.1mm至0.4mm之間;標志的效果是詞凹+綠（也可以是分裂，字凹，凸字填充油，油噴霧，拉絲，金，銀，槍色）;水膠，水膠用于表面粘合，粘合強度是好的，它可以在正常溫度或介質(zhì)的溫度下固化，并具有固化收縮率是小的，變黃，無色透明性。它是一種環(huán)保型化學品。粘合劑被推薦用于表面油噴射。

在第一種分析方法的一個優(yōu)選實施方式中，乙酸濃度通過減去硝酸和從先前測得的總酸濃度值通過上述方法得到的磷酸濃度，計算。用于測量總酸濃度的方法沒有特別限制，并且它通過中和滴定通常進行不干燥蝕刻溶液。此外，乙酸的濃度可通過從TOC的在不存在表面活性劑的測定值（總有機碳）的轉(zhuǎn)換來確定。

4.密封油的產(chǎn)物，即所謂的密封油，人為地在注射過程中補充產(chǎn)品的邊緣，并且它不能被噴灑。該產(chǎn)品的金屬部分必須以不暴露于油進行處理，否則它會被蝕刻。有缺陷的產(chǎn)品的外觀，并且將產(chǎn)物用補充油并干燥。在干燥完成后，將產(chǎn)物進行檢查。檢查和確認后，就可以移動到下一個過程：蝕刻。

簡單的外部尺寸和蘑菇的化學切割的處理通常僅在兩種情況下使用。 ①For具有小的材料厚度精密部件，諸如各種彈簧或其它細膩結(jié)構(gòu)部件的處理的處理; ②對于那些堅硬，不易被機械地加入這些材料：1“::形狀加：這些材料通常不可能使用機械方法用于剖析隨著不斷提高和照相化學蝕刻技術(shù)的普及，它可以達到很高。幾何形狀的保真度和化學用于形狀加工的蝕刻精度。

如圖1-20中所示，適當?shù)幕瘜W槽腐蝕寬度應4毫米，加2倍或略深腐蝕深度，化學腐蝕槽的最大深度一般應為約12毫米，因為在這種情況下，即使該區(qū)域的??槽是大的，由于具有約嗯寬度防腐膜，它會懸垂山像裙子，這將不可避免地導致氣泡的積累和使槽它被稱為圍繞周邊不均勻的質(zhì)量缺陷。當腐蝕深度達到一定深度，即使部件或攪拌的溶液中大大干擾，不可能完全消除造成氣泡的積累這種效果，但也有一些新的防腐蝕層能夠保持足夠的靈活性。你可以做最牛的氣泡立即逃跑。這是克服這個缺點對于深腐蝕槽的簡單和容易的方法。

304不銹鋼蝕刻加工材料H-TA是指蝕刻的不銹鋼的平坦度的要求。 H表示硬度，從日本進口的最小比370高，TA是表面處理，即，在生產(chǎn)過程中附加的退火處理。 TA =應變消除退火FINISH是由日本所需要的直鏈材料。例如：SUS304CSP-H還沒有任何平整度要求，并SUS304CSP-H-TA有平整度要求。

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