海珠區(qū)銘牌蝕刻加工廠

什么是蝕刻最小光圈？該蝕刻工藝中不能處理的所有附圖中，具有一定的局限性。蝕刻孔= 1.5 *該材料的厚度例如0.2毫米：若干基本原則應注意圖形卡時進行設計。開口直徑= 0.2×1.5 =0.3毫米如果需要最小的孔，小孔可制成，而且它也取決于該圖的結構?？缀筒牧系暮穸戎g的線寬度為1：1，例如，該材料的厚度為0.2mm，且剩余線寬度為約0.2毫米。當然，這還取決于產品的整體結構。對于后續(xù)的咨詢工程師誰是設計產品，并討論了特殊情況下的基本原則。蝕刻過程和側面腐蝕的準確度：在蝕刻過程中，存在除了整體蝕刻方法沒有防腐蝕處理。我們一定要注意防腐蝕層。在蝕刻“傳播”的問題，也就是我們常說的防腐蝕保護。側腐蝕的尺寸直接相關的圖案的準確度和蝕刻線的極限尺寸。一般情況下，用一個側向蝕刻的抗腐蝕層寬度A被稱為橫向的蝕刻量。側蝕刻量A的蝕刻深度H之比為側蝕刻率F：F = A / H，其中：A是側蝕刻量（mm），H是蝕刻深度（mm）; F是側蝕刻速度或腐蝕因子，它是用來表示蝕刻量和在不同條件下在上側的蝕刻深度之間的關系。

在蝕刻溶液通常大于0.1的磷酸濃度？ ？重量更大，優(yōu)選大于0.5？ ？重量，特別優(yōu)選大于3？ ？重量，通常小于20？ ？重量，優(yōu)選小于15？ ？重量是特別優(yōu)選小于12？ ？重量，更優(yōu)選小于8？ ?重量？越高硝酸濃度，更快的蝕刻速度。然而，當硝酸濃度過高，形成蝕刻的金屬的表面上的氧化膜，并且蝕刻速度降低的傾向。本光敏樹脂（光刻膠）中的蝕刻的金屬會惡化，邊緣蝕刻的量將增加。因此，酸濃度優(yōu)選從上述范圍內選擇。

不銹鋼過濾器使用環(huán)境：不銹鋼過濾器可被蝕刻或沖壓根據(jù)環(huán)境，焊接成片，管，并安裝在機器過濾油，水，食品，飲料，化學液體，化學物質等。1 ）的篩分和過濾的酸和堿的條件。

（3）銑削處理。該部分將暴露于化學蝕刻溶液中以獲得該部分的特定形狀或尺寸，并實現(xiàn)三維和裝飾不銹鋼材料研磨過程。使用絲網印刷，文本，圖案和設計可以化學研磨到一定深度的不銹鋼的表面上，然后填充有某些不同的顏色，如獎牌，標牌和銘牌。存在不同形式的蝕刻過程的：有在表面上的蝕刻圖案，沒有緩解，并且還存在半腐，其是蝕刻材料的深度的一半。一般來說，徽章和標志需要這個過程，并有空心銅版畫！通過直接圖案蝕刻。這通常需要大量的腐蝕機來達到這種效果。應注意在蝕刻過程中支付給材料相關的流程規(guī)范。正常金屬蝕刻必須以油曝光覆蓋。多少材料可以被蝕刻取決于你的曝光設備和石油蓋設備。首先考慮這種情況！當然，也有手動噴油和自然的接觸，只能用于原油的產品，也就是說，如果工藝要求都非常好，不能用這個方法！

目前的蝕刻工藝是一個非常受歡迎的市場，許多行業(yè)都會使用這個技能。在市場上，你還可以看到各種形式的金屬蝕刻的。它可以改變原有產品的形狀，提高了產品的銷售。 ，無論是做工還是質量也不錯，讓我們了解蝕刻工藝在一起的主要特點是什么？

3.蝕刻超薄材料的能力。與沖壓工藝相比，特別是對于硬質材料和超薄材料的沖壓已經限制和困難：它主要是體現(xiàn)在沖壓將導致一些精密零件的變形，并且有卷曲的毛刺的上邊緣部分。而這也恰恰是一些精密零部件產品不允許！一旦沖壓模具是確定的，如果你想改變它，它會造成大量的模具成本的浪費。蝕刻工藝可以解決沖壓工藝已不能滿足要求。蝕刻工藝可以改變模板的超薄材料的設計，其成本甚至可以在大批量生產的情況下被忽略。和蝕刻工藝不會伯爾原材料和零部件。的部件的光滑的表面可完全滿足產品組裝的要求。

蝕刻精度通常是直接關系到該材料的厚度，通常是成正比的。例如，當厚度為0.1mm的材料的蝕刻精確度為+/- 0.01mm時，與厚度為0.5毫米的材料的蝕刻精度為+/- 0.05毫米，和所使用的材料的蝕刻精度為1 / -0.1毫米。

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