高明區(qū)腐蝕加工廠哪家好

0.1毫米不銹鋼是非常薄，在蝕刻期間容易變形。客戶往往要求不僅有0.1mm的材料也非常小的尺寸。在蝕刻行業(yè)，如果規(guī)模非常小，例如為10mm-20毫米，它是只有大約一樣大我們的手指的直徑，從而導(dǎo)致低效的膜去除。因此，更薄，更小的產(chǎn)品，但勞動(dòng)力成本上升。

2.靜態(tài)除塵，敏化油噴霧劑，和檢查。當(dāng)由IQC加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢查，則切換到下一個(gè)過(guò)程：噴涂敏化油，但靜電噴涂必須噴涂敏化油之前進(jìn)行，因?yàn)樗窃谏a(chǎn)中產(chǎn)生的。在我們的測(cè)試抹的過(guò)程中，該產(chǎn)品將有不同程度的靜電，靜電。它可以吸附灰塵，所以靜電必須被移除。靜電消除之后，灰塵不會(huì)吸收產(chǎn)品。靜電消除之后，執(zhí)行下一步：噴涂敏感的油。噴涂清漆的感覺(jué)主要是針對(duì)前曝光（曝光）的制備，和的產(chǎn)物和噴霧致敏后油的過(guò)程。完成注油工作后，產(chǎn)品必須仔細(xì)檢查。檢查的目的是該制品是否燃料噴射過(guò)程中與油噴灑。不良現(xiàn)象，如殘余油殘基。當(dāng)線路的所選產(chǎn)品，它將流入下一工序：感光（曝光）。

鋁合金4.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SCC）SCC是在30發(fā)現(xiàn)在早年。應(yīng)力（拉伸應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力）和腐蝕性介質(zhì)的這種組合被稱為SCC。所述SCC的特征是腐蝕機(jī)械破解，其可以通過(guò)晶界或沿晶粒擴(kuò)散或發(fā)展的發(fā)展而形成。因?yàn)榱鸭y的擴(kuò)展是金屬的內(nèi)部，所述金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度大大降低，并且在嚴(yán)重的情況下，可能會(huì)出現(xiàn)突然損壞。

腐蝕完畢之后，模具無(wú)法發(fā)貨。用于掩蔽操作的涂層或帶必須被去除，并且蝕刻應(yīng)檢查均勻性。例如，蝕刻焊接或模具材料引起不均勻必須進(jìn)行修理。如果必要的話，除去涂層圖案中的蝕刻的表面上，只留下非加工面作為掩模，然后執(zhí)行光刻或酸洗操作，或執(zhí)行噴砂使被腐蝕的表面均勻且有光澤。

不銹鋼蝕刻加工特性：1.低開(kāi)模成本，蝕刻加工可以根據(jù)設(shè)計(jì)者的要求可以任意改變，并且成本低。 2.金屬可實(shí)現(xiàn)，提高了公司的標(biāo)志和品牌轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)半切。 3.極高的精度，精度最高可達(dá)到+/-0.01毫米，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。 4.具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品也可以在不增加成本的蝕刻。 5.在無(wú)毛刺和壓力的點(diǎn)，該產(chǎn)品不變形，材料性質(zhì)不改變，并且該產(chǎn)品的功能不會(huì)受到影響。 6.厚和薄的材料可以以相同的方式，以滿足不同的組裝的部件的要求進(jìn)行處理。 7。幾乎所有的金屬進(jìn)行蝕刻，并有各種圖案的設(shè)計(jì)，沒(méi)有任何限制。 8.各種金屬部件的制造可以沒(méi)有機(jī)械處理來(lái)完成。

鏡面加工通常是在工件的表面粗糙度的表面上<最多達(dá)到0.8um，說(shuō)：鏡面處理。用于獲得反射鏡的處理方法：材料去除方法，沒(méi)有切割法（壓延）。用于去除材料的處理方法是：研磨，拋光，研磨，電火花。非切削加工方法：軋制（使用鏡工具），擠出。該材料去除工藝必須滿足以下條件：1，設(shè)備投資大（有些磨床的價(jià)值超過(guò)100萬(wàn)美元）; 2.技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人; 3.寬敞的工作環(huán)境; 4.冷卻1.潤(rùn)滑介質(zhì)（油或液體）; 5.廢物處理，環(huán)境的污染; 6.昂貴的研磨輪。

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