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神灣蝕刻加工
陽極氧化：一個常見陽極氧化過程，例如鋁合金。陽極氧化是金屬或合金的電化學氧化。使用電化學原理，形成金屬的表面上的氧化膜，從而使工件的物理和化學性能可以達到要求。
4.根據紅色圖像，處理該扁平凹凸金屬材料產品，如文本，數字，和復雜的附圖和圖案。制造各種薄的，自由形式的通孔的部件。
（2）刪除多余的大小。如不銹鋼彈簧線，導線必須是φ0.80.84和實際線徑為0.9，如何使成品甚至φ0.80.84如何在熱處理過程中有效地去除毛刺和氧化膜？如果機械拋光和夾緊方法用于去除毛刺，它們的直徑和比例均勻地除去從0.06至0.1毫米正比于鋼絲除去圓周。不僅是加工工藝差，效率低，加工質量也難以保證?；瘜W拋光的特殊解決方案可以實現(xiàn)毛刺和規(guī)模在同一時間的目的，并均勻地去除多余的導線直徑。另一個例子是，對于不銹鋼一些件，尺寸較大，并且用于電化學拋光的特殊溶液也可以用于適當地減小厚度尺寸，以滿足產品尺寸要求。
不僅如此，中國微半導體目前正在研究3nm的蝕刻機。與國際頂級廠商材料的應用相比，進步是不落后的。
前不銹鋼蝕刻處理是預處理。它是保證絲網印刷油墨具有良好的粘合性的不銹鋼表面的關鍵過程。因此，有必要完全除去金屬蝕刻的表面上的油污和氧化物膜。
化學蝕刻工藝是基于不同的材料和不同的蝕刻工藝的要求。酸性或堿性蝕刻溶液都可以使用。在蝕刻工藝期間，無論是深或淺的蝕刻，蝕刻切口基本相同，并且該層下的橫向蝕刻和圓形的橫截面形狀可被測量。只有當蝕刻過程繼續(xù)遠離切入點，形成有成為行業(yè)的“直刃”的矩形截面。為了實現(xiàn)這一步，需要該材料具有通過前突起可以完全切斷通過后，以蝕刻的一段時間。它也可以從這個與用于精確切割的化學方法只能適用于薄金屬材料看出。
因此，中國科技的5納米刻蝕機的進入臺積電的生產線是我國的芯片制造工藝的重大突破。這是意義重大，但“在彎道超車”的言論有點夸張和早產。