沙田蝕刻加工廠家電話
“工欲善其事,必先利其器”。燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙燙金機(jī)有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機(jī)型,目前應(yīng)用量最大的是平壓平機(jī)型。圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn):圓壓圓、圓壓平燙印實(shí)施是線壓力,總壓力小,以相對(duì)較小的壓力輕松完成大面積實(shí)地燙金,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高,特別適合大批量活件燙金,但由于銅版圓弧面加工難度較大,制作成本較高,加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便,比較適合短版產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)燙金設(shè)備與進(jìn)口燙金設(shè)備相比在性能價(jià)格上有明顯的優(yōu)勢(shì),國(guó)產(chǎn)機(jī)價(jià)格只相當(dāng)于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格的l/5~1/4,但進(jìn)口機(jī)的套印精度、穩(wěn)定性、功能上都明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)機(jī),也較國(guó)產(chǎn)機(jī)耐用,較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工。因此,產(chǎn)品類型和批量是決定燙金設(shè)備選型的關(guān)鍵。是否擁有BOBST等高檔燙金模切設(shè)備在行業(yè)中已成為客戶首選條件。
刨刀一般安裝在刀夾內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): (1)刨平面時(shí),刀架和刀座都應(yīng)處在中間垂直位置。 (2)刨刀在刀架上不能伸出太長(zhǎng),以免它在加工中發(fā)生振動(dòng)和折斷。直頭刨刀的伸出長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)刀桿厚度的1.5~2倍;彎頭刨刀可以伸出稍大一些,一般稍大于彎曲部分的長(zhǎng)度。 (3)在裝刀或卸刀時(shí),一只手扶住刨刀,另外一只手由上而下或傾斜向下地用力扳轉(zhuǎn)螺釘,將刀具壓緊或松開(kāi)。用力方向不得由下而上,以免抬刀板撬起而碰傷或夾傷手指。 [2] 1.平面刨刀的裝夾 刨削平面時(shí)一般選擇平面刨刀,裝夾平面刨刀時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)刨刀不能伸出過(guò)長(zhǎng),以免在加工中發(fā)生振動(dòng)或折斷。一般來(lái)講,刨刀的伸出長(zhǎng)度是刀體厚度的1.5~2.0倍,彎曲刨刀以彎曲部分不碰抬刀板為宜。 (2)裝卸刨刀時(shí),左手握住刨刀,右手使用扳手,扳手的放置位置要適當(dāng),用力的方向必須由上而下或傾斜而下地扳轉(zhuǎn)夾刀螺釘,將刨刀壓緊或放松。用力的方向不能由下而上,以免抬刀板翻起和扳手滑落,碰傷或壓傷手指。 (3)刀架和刀座都應(yīng)在垂直位置,調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)零線,以便準(zhǔn)確地控制背吃刀量。 (4)安裝平頭刨刀時(shí),要用透光法找正切削刃的位置,然后夾緊刨刀。夾緊后,還要用透光法檢查切削刃的位置準(zhǔn)確與否。 (5)安裝帶有修光刃的刨刀時(shí),應(yīng)將刨刀裝正,否則將影響刨削質(zhì)量。 2.偏刀的裝夾 刨削垂直面時(shí)一般選擇偏刀。裝夾偏刀時(shí),首先將刀架對(duì)準(zhǔn)零線。并將刀座轉(zhuǎn)一定角度,使刀座上端向離開(kāi)工件加工表面的方向偏轉(zhuǎn)10°~15°。這樣做的目的是使刨刀在回程抬刀時(shí)偏離工件的加工表面,以減少刀具的磨損,保證加工表面不受損傷。如果垂直加工面的高度在10 mm以下時(shí),刀座可不必扳轉(zhuǎn)。
有些客戶直接蝕刻鈦板,這是不可能的。鈦分為純鈦和鈦黃金。一些客戶蝕刻鈦不銹鋼或用它來(lái)蝕刻不銹鋼后,它是昂貴和麻煩。我們有一種特殊的方法,以除去鈦溶液,把鈦片在它以確保它在一分鐘內(nèi)除去,那么它可以在蝕刻機(jī)進(jìn)行蝕刻。
不久前,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)5納米刻蝕機(jī)出來(lái)了,它是由臺(tái)積電采用第一;這也證明了國(guó)產(chǎn)刻蝕機(jī)已達(dá)到世界領(lǐng)先水平,因此中國(guó)成為了第一個(gè)國(guó)家能夠生產(chǎn)5納米刻蝕機(jī)的世界。 ,這一次,我們真的成功地引領(lǐng)世界! ,中國(guó)的科技公司可以在芯片領(lǐng)域做出如此巨大的進(jìn)步,這一事實(shí)也值得我們高興的事情!
值得一提的是由匯景顯示產(chǎn)生的50μm的超薄玻璃具有高的厚度均勻性,并且可以±8μm的范圍內(nèi)被控制;的柔韌性很好,并且TFT減薄輸出比可以達(dá)到99.5?