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溢格蝕刻加工

南山鋁板蝕刻技術(shù)

文章來源:蝕刻加工時(shí)間:2020-09-15 點(diǎn)擊:

南山鋁板蝕刻技術(shù)


為0.1mm的材料,特別要注意在預(yù)蝕刻過程中,如涂覆和印刷,這是因?yàn)椴牧系某叽缫灿绊懏a(chǎn)品的最終質(zhì)量。該材料的尺寸越大,越容易變形。如果材料的尺寸太小,它可能會(huì)卡在機(jī)器中。

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(2)鋁青銅和其鋁是主要的合金元素。它是所謂的鋁青銅的銅基合金。鋁青銅具有較高的機(jī)械性能比黃銅和錫青銅。鋁青銅的實(shí)際應(yīng)用具有5'O75Δnd12和鋁的含量?什么是鋁青銅的鋁含量?作為最好的可塑性,很適合冷加工。當(dāng)鋁含量低于7 2 O 8下是它大,并降低?強(qiáng)度增加,但塑性急劇下降,因此它被鑄造或熱加工后大多使用。鋁青銅,海水,海碳酸鹽,最有機(jī)酸具有比黃銅和錫青銅更高的耐磨性和耐腐蝕性。鋁青銅可以制造高強(qiáng)度耐磨零件,如齒輪,軸襯,蝸輪,和使用高耐腐蝕的彈性部件。

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鍍鉻是泛指電鍍鉻,鍍鉻有兩種的,一種是裝飾鉻,一種是硬鉻。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,但它也是有優(yōu)缺點(diǎn)的,那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?

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2)蝕刻液的種類:不同的蝕刻液化學(xué)組分不同,其蝕刻速率就不同,蝕刻系數(shù)也不同。例如:酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3,堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可達(dá)到4。近來的研究表明,以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕,達(dá)到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。

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在此,所述銅合金的蝕刻被用作一個(gè)例子來說明它的處理流程的固有性質(zhì)。用于蝕刻的銅合金的方法包括:安裝*脫脂,水洗,酸洗,水洗,微粗糙化葉洗滌*酸洗滌和抗氧化處理,水洗,干燥,皇家掛,抗腐蝕層生產(chǎn)*預(yù)裝葉懸蝕刻*洗滌pickling'washing。檢查和蝕刻洗滌“酸洗*洗滌·干燥*宇航,檢查刀片包裝庫。以上是圖案化的銅合金的蝕刻的基本處理流程。從處理點(diǎn),整個(gè)蝕刻過程已被寫入信息,但是這其是不夠的,因?yàn)橹挥芯唧w細(xì)節(jié)的操作過程中寫到這里。是的,步驟和步驟的順序都沒有給出,那就是,有在這個(gè)過程中沒有任何解釋。顯然,此時(shí)的過程是不可操作和每個(gè)步驟需要詳細(xì)解釋。這些描述包括溫度,時(shí)間,所需要的設(shè)備,含有流體的組合物,以及所需的技能和操作者的責(zé)任。稱心。有了這些實(shí)際的說明中,操作者可以根據(jù)自己的描述進(jìn)行操作。因此,每一步必須的詳細(xì)制備過程文檔中進(jìn)行說明。例如,對(duì)于脫脂和洗滌的描述要求如下。

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1 減少側(cè)蝕和突沿,提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長,側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度,嚴(yán)重側(cè)蝕將使

的不銹鋼蝕刻精度的概念是很一般的,因?yàn)樗褂玫奈g刻材料有:不銹鋼,銅,銅合金,鉬板,鋁板等。蝕刻精度將取決于所使用的材料而變化。

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