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蝕刻工藝：加工到鑄造或浸沒藥物與藥物接觸，從而使暴露的模具中，并且只有曝光部分被溶解除去。所使用的溶液是酸性水溶液，并且將濃度稀釋至可控范圍。較厚的濃度，溫度越高，越快蝕刻速度和較長的蝕刻溶液和處理過的表面之間的接觸時間，越蝕刻量，附加到整個模具蝕刻后的藥物，藥物被洗滌用水，然后用堿性水溶液進行中和并最后完全干燥。

非切割法（使用鏡工具）具有滾動的以下優(yōu)點：1.增加表面粗糙度，其可基本達到Ra≤0.08um。 2.糾正圓度，橢圓可以是≤0.01mm。 3.提高表面硬度，消除應力和變形，增加硬度HV≥40°4，30后？五個處理以增加殘余應力層的疲勞強度。提高協(xié)調的質量，減少磨損，延長零部件的使用壽命，但零件的加工成本降低。蝕刻通常被稱為蝕刻，也稱為光化學蝕刻。它指的是暴露在制版和顯影后在??的保護膜的除去區(qū)域的蝕刻。當蝕刻時，它接觸的化學溶液來實現(xiàn)溶解腐蝕，形成凹凸或中空模塑的效果。影響。蝕刻是使用該原理定制金屬加工的過程。

通常被稱為光化學蝕刻（人蝕刻）是指其中待蝕刻的區(qū)域暴露于制版和顯影后曝光的區(qū)域;和蝕刻，以實現(xiàn)溶解和腐蝕通過與化學溶液接觸造成的，從而形成不均勻的或中空的生產的影響。

鏡面處理;這個過程可以在管芯的前端上的模具側除去顆粒，以實現(xiàn)鏡面效果。當產品被沖壓和拉伸，它可以有效地解決帶出毛刺灰塵和使產品的邊緣平滑順暢的問題。它適用于產品的沖壓的更高的要求。我公司是目前在中國大陸鏡刀的制造商。

鉍或鉛和銅形成低熔點共晶，這使得銅熱脆;且脆的鉍是在薄膜狀晶界，這使得銅冷而脆。磷能顯著降低銅的導電性，但它可以提高銅液的流動性，提高可焊性。鉛，碲，硫等適當的量可以改善切削加工性。因此，退火銅板具有在22-25千克力/平方毫米室溫下的拉伸強度和45-50的伸長率？和布氏硬度（HB）是35至45。具有優(yōu)異的導電性，導熱性，延展性和耐蝕性。主要用于制作電氣設備如發(fā)電機，母線，電纜，開關，變壓器，熱交換器，管道，錫青銅適于鑄造。錫青銅廣泛用于造船，化工，機械，儀器儀表等行業(yè)。它主要用于制造耐磨零件，例如軸承和襯套，彈性元件如彈簧，和耐腐蝕和抗磁性元件。

此外，銅具有良好的焊接性，并且可以制成各種半成品和成品通過冷和熱塑性加工。在20世紀70年代，紫銅產量超過其它類型的銅合金的總輸出。在紫銅微量雜質對銅的導電和導熱性造成嚴重影響。其中，鈦，磷，鐵，硅等顯著降低導電性，而鎘，鋅等的影響不大。氧，硫，硒，碲等具有在銅非常低的固溶度，并且可以形成與銅，這對導電性的影響較小脆性的化合物，但可以減少治療的可塑性。

不銹鋼過濾器使用環(huán)境：不銹鋼過濾器可被蝕刻或沖壓根據環(huán)境，焊接成片，管，并安裝在機器過濾油，水，食品，飲料，化學液體，化學物質等。1 ）的酸和堿的篩分和過濾條件。它被用作在石油工業(yè)中，泥清潔劑，如在化學和化學纖維工業(yè)的篩過濾器，并且如在電鍍工業(yè)酸清潔劑。 2）用于礦山，石油，化工，食品，醫(yī)藥，機械制造等行業(yè)。 3）應用于空調，抽油煙機，空氣過濾器，除濕機等設備。 4）它是用于過濾，除塵和分離在各種環(huán)境中。

最近，越來越多的朋友詢問了薄的材料不銹鋼和銅，以及需要0.1毫米SUS304不銹鋼的蝕刻加工的蝕刻網格，并且被蝕刻的鋼板，它主要用于在5G工業(yè)，電子行業(yè)和機械行業(yè)。

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