淀山湖不銹鋼蝕刻加工廠
必須注意的另一個問題是,化學(xué)蝕刻不使用添加X的窄而深的溝槽,因?yàn)闅馀莸幕瘜W(xué)蝕刻反應(yīng)將生成的腐蝕保護(hù)層的邊緣下,并且這些氣泡阻擋從蝕刻層金屬表面上。分離的代理中的作用。其結(jié)果是,非常不規(guī)則腐蝕形成并極其形成不均勻的邊緣。這是深加工的一個很麻煩的過程。盡管一些良好的耐腐蝕材料是軟的,氣泡很容易被排出。處理到一定深度,機(jī)械攪拌,即使這方法是不足之后,以防止腐蝕氣泡在層的邊緣被完全放電。這種治療的最有效的方法是使用一個耗時的手動方法來平滑在枇杷邊緣的抗腐蝕層。另一個可能的原因是腐蝕性流體的表面張力的效果。這種情況也導(dǎo)致腐蝕失效的狹窄或小半徑的表面。對于深溝槽加工,寬度應(yīng)不小于4mm。槽或圓孔具有小的深度,寬度或半徑不小于5倍的深度。
前不銹鋼蝕刻處理是預(yù)處理。它是保證絲網(wǎng)印刷油墨具有良好的粘合性的不銹鋼表面的關(guān)鍵過程。因此,有必要完全除去金屬蝕刻的表面上的油污和氧化物膜。
蝕刻的表面處理被縮寫為光刻。它使用照相手段,使抗蝕劑膜的圖像,以保護(hù)表面。在金屬,塑料等,采用化學(xué)腐蝕的方法,以產(chǎn)生表面紋理。它可以實(shí)現(xiàn)的首飾,銘牌和獎杯??光蝕刻的表面處理,并且可以達(dá)到50-100微米/ 5分鐘,適合于單件或大批量高的蝕刻速度。
(2)刪除多余的大小。如不銹鋼彈簧線,導(dǎo)線必須是φ0.80.84和實(shí)際線徑為0.9,如何使成品均勻φ0.80.84,如何有效地去除毛邊和氧化膜在熱處理的過程中?如果機(jī)械拋光和夾緊方法用于去除毛刺,它們的直徑和比例均勻地在圓周上從0.06至0.1mm正比于鋼絲除去。不僅是加工工藝差,效率低,加工質(zhì)量也難以保證。化學(xué)拋光的特殊解決方案可以實(shí)現(xiàn)毛刺和規(guī)模在同一時間的目的,并均勻地去除多余的導(dǎo)線直徑。另一個例子是,對于不銹鋼一些件,尺寸較大,并且用于電化學(xué)拋光的特殊溶液也可以用于適當(dāng)?shù)販p小厚度尺寸,以滿足產(chǎn)品尺寸要求。
1)高耐溫性:不銹鋼過濾器的特性也可承受約480的高溫℃。 2)簡單清洗:單層過濾器材料具有簡單的清潔特性,并特別適合于反洗。 3)耐腐蝕性:不銹鋼材料本身具有超高耐腐蝕性和耐磨損性。 4)高強(qiáng)度:高品質(zhì)的材料具有高的耐壓性,并能承受更大的工作強(qiáng)度。 E)易于處理:高品質(zhì)的材料可以很容易地切割,彎曲,拉伸,焊接,并通過諸如通過傳遞程序無關(guān)的精加工。 6)過濾效果是非常穩(wěn)定的:當(dāng)高品質(zhì)的原料在制造過程中被選擇時,它們不可能在使用過程中變形。
數(shù)控雕刻;由雕刻部接收到所述粗加工后,它被放置在機(jī)器上用于目視檢查和后處理。由于在模具的尺寸和刀具線困難的差,生產(chǎn)時間是不同的。一般模具模型是1-4小時,尤其是它需要多于8小時和24一個多小時的完成數(shù)控加工。完成后,監(jiān)控檢查,證實(shí)有被發(fā)送到QC之前沒有問題。根據(jù)客戶的不同燙印材料,它可分為兩種治療方法。該材料不包含不干膠通??梢詿崽幚?。除了熱處理以增加硬度,該材料還需要與特氟隆被電鍍。 Longneng防止沖切產(chǎn)品從粘附于模具,但由于特殊的處理,特氟隆電鍍不會影響模具的清晰度。主管的印章的檢驗(yàn)報告后,模具可以包裝和運(yùn)輸。