淀山湖不銹鋼蝕刻加工廠

必須注意的另一個(gè)問(wèn)題是，化學(xué)蝕刻不使用添加X(jué)的窄而深的溝槽，因?yàn)闅馀莸幕瘜W(xué)蝕刻反應(yīng)將生成的腐蝕保護(hù)層的邊緣下，并且這些氣泡阻擋從蝕刻層金屬表面上。分離的代理中的作用。其結(jié)果是，非常不規(guī)則腐蝕形成并極其形成不均勻的邊緣。這是深加工的一個(gè)很麻煩的過(guò)程。盡管一些良好的耐腐蝕材料是軟的，氣泡很容易被排出。處理到一定深度，機(jī)械攪拌，即使這方法是不足之后，以防止腐蝕氣泡在層的邊緣被完全放電。這種治療的最有效的方法是使用一個(gè)耗時(shí)的手動(dòng)方法來(lái)平滑在枇杷邊緣的抗腐蝕層。另一個(gè)可能的原因是腐蝕性流體的表面張力的效果。這種情況也導(dǎo)致腐蝕失效的狹窄或小半徑的表面。對(duì)于深溝槽加工，寬度應(yīng)不小于4mm。槽或圓孔具有小的深度，寬度或半徑不小于5倍的深度。

前不銹鋼蝕刻處理是預(yù)處理。它是保證絲網(wǎng)印刷油墨具有良好的粘合性的不銹鋼表面的關(guān)鍵過(guò)程。因此，有必要完全除去金屬蝕刻的表面上的油污和氧化物膜。

蝕刻的表面處理被縮寫(xiě)為光刻。它使用照相手段，使抗蝕劑膜的圖像，以保護(hù)表面。在金屬，塑料等，采用化學(xué)腐蝕的方法，以產(chǎn)生表面紋理。它可以實(shí)現(xiàn)的首飾，銘牌和獎(jiǎng)杯??光蝕刻的表面處理，并且可以達(dá)到50-100微米/ 5分鐘，適合于單件或大批量高的蝕刻速度。

（2）刪除多余的大小。如不銹鋼彈簧線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)必須是φ0.80.84和實(shí)際線(xiàn)徑為0.9，如何使成品均勻φ0.80.84，如何有效地去除毛邊和氧化膜在熱處理的過(guò)程中？如果機(jī)械拋光和夾緊方法用于去除毛刺，它們的直徑和比例均勻地在圓周上從0.06至0.1mm正比于鋼絲除去。不僅是加工工藝差，效率低，加工質(zhì)量也難以保證?；瘜W(xué)拋光的特殊解決方案可以實(shí)現(xiàn)毛刺和規(guī)模在同一時(shí)間的目的，并均勻地去除多余的導(dǎo)線(xiàn)直徑。另一個(gè)例子是，對(duì)于不銹鋼一些件，尺寸較大，并且用于電化學(xué)拋光的特殊溶液也可以用于適當(dāng)?shù)販p小厚度尺寸，以滿(mǎn)足產(chǎn)品尺寸要求。

1）高耐溫性：不銹鋼過(guò)濾器的特性也可承受約480的高溫℃。 2）簡(jiǎn)單清洗：?jiǎn)螌舆^(guò)濾器材料具有簡(jiǎn)單的清潔特性，并特別適合于反洗。 3）耐腐蝕性：不銹鋼材料本身具有超高耐腐蝕性和耐磨損性。 4）高強(qiáng)度：高品質(zhì)的材料具有高的耐壓性，并能承受更大的工作強(qiáng)度。 E）易于處理：高品質(zhì)的材料可以很容易地切割，彎曲，拉伸，焊接，并通過(guò)諸如通過(guò)傳遞程序無(wú)關(guān)的精加工。 6）過(guò)濾效果是非常穩(wěn)定的：當(dāng)高品質(zhì)的原料在制造過(guò)程中被選擇時(shí)，它們不可能在使用過(guò)程中變形。

數(shù)控雕刻;由雕刻部接收到所述粗加工后，它被放置在機(jī)器上用于目視檢查和后處理。由于在模具的尺寸和刀具線(xiàn)困難的差，生產(chǎn)時(shí)間是不同的。一般模具模型是1-4小時(shí)，尤其是它需要多于8小時(shí)和24一個(gè)多小時(shí)的完成數(shù)控加工。完成后，監(jiān)控檢查，證實(shí)有被發(fā)送到QC之前沒(méi)有問(wèn)題。根據(jù)客戶(hù)的不同燙印材料，它可分為兩種治療方法。該材料不包含不干膠通常可以熱處理。除了熱處理以增加硬度，該材料還需要與特氟隆被電鍍。 Longneng防止沖切產(chǎn)品從粘附于模具，但由于特殊的處理，特氟隆電鍍不會(huì)影響模具的清晰度。主管的印章的檢驗(yàn)報(bào)告后，模具可以包裝和運(yùn)輸。

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