光明不銹鋼蝕刻加工廠

（3）鈹青銅與鈹為基本元素的銅合金被稱為鈹青銅。鈹青銅的鈹含量為1.7 2 O 2.5？鈹青銅具有高的彈性極限和疲勞極限，優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，良好的導電性和導熱性，和沖擊時具有非磁性和無火花的優(yōu)點。鈹青銅主要用于制造精密儀器，時鐘齒輪，軸承，襯套重要彈簧，其在高速和高壓，以及諸如焊機的電極，防爆工具，和導航圓規(guī)重要部件的工作。

H 3 PO 4 + Na0H = NaH2P04 + H 2 O <2級> CH3C00H + Na0H = CH3C00Na + H 2 O NaH2P04 + Na0H =磷酸氫二鈉+ H 2 O另外，在本發(fā)明的上述的蝕刻方法中，為了測量的重復使用的蝕刻溶液的不包括在用于蝕刻硝酸，磷酸，乙酸的濃度和金屬通過蝕刻所述金屬離子蝕刻過程中的蝕刻液，優(yōu)選為第二分析方法。

2.形狀和工件的尺寸：對于大型工件時，難以進行噴霧由于設備限制蝕刻和入侵氣泡也不會因工件的尺寸的影響的類型。工件的形狀是復雜的，并且某些部分將到位，這會影響噴霧期間蝕刻的正常進展。侵入性類型是在蝕刻溶液中，以侵入該工件只要溶液和工件動態(tài)維護。它可以確保異構(gòu)工件的所有部分可以填充有蝕刻液，并用新的和舊的液體連續(xù)地代替，使得蝕刻可以正常進行。

此外，厚度和蝕刻材料的圖案會影響蝕刻的精確性。根據(jù)產(chǎn)品的類型，服用超薄不銹鋼材料的一般蝕刻為例，高端精密蝕刻的精度??可以達到+/-0.005毫米，與一般的蝕刻精度通常為+/-0.05毫米。

例如，對于被蝕刻圖案用于裝飾目的的產(chǎn)品，在完成了設計過程后的目標實現(xiàn)：①Requires蝕刻圖形的清晰度; ②Requires的設計要求的粗糙度，所述蝕刻的金屬表面應滿足;;圖形和文字的蝕刻符合設計要求;的③的深度; ④在蝕刻工藝期間對工件的變形應該在這個設計中規(guī)定的范圍內(nèi);等等

（3）研磨處理。該部分將暴露于化學蝕刻溶液中以獲得該部分的特定形狀或尺寸，并實現(xiàn)三維和裝飾不銹鋼材料研磨過程。使用絲網(wǎng)印刷，文本，圖案和設計可以化學研磨到不銹鋼表面的一定深度，然后填充有一定不同的顏色，如獎章，標牌和銘牌。存在不同形式的蝕刻工藝的：有蝕刻圖案的表面上，沒有緩解，并且還存在半腐蝕，這是蝕刻材料的深度的一半。一般來說，徽章和標志要求這個過程中，有空心銅版畫！通過直接圖案蝕刻。這通常需要大量的腐蝕機來達到這種效果。注重在蝕刻過程涉及到支付給材料的工藝規(guī)范。正常金屬蝕刻必須以油曝光覆蓋。多少材料可以被蝕刻取決于你的曝光設備和油蓋設備。首先考慮這種情況！當然，也有手動燃料噴射和自然接觸，這僅可用于原油產(chǎn)品。也就是說，如果工藝要求都非常好，不能用這個方法！

1.生產(chǎn)能力：噴霧蝕刻具有高效率，速度快，精度高，其適用于特定的大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)容易實現(xiàn)自動控制，但設備投資大，并且它不適合用于蝕刻異型工件和大型工件;蝕刻設備，侵入氣泡具有小的投資，并且易于蝕刻和各種工件。

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