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模具是五金沖壓件加工的重要組成部分，模具的好壞決定著五金沖壓件的質(zhì)量。因而對于模具的制作有著很高要求，而模具的熱加工對模具的功能和使用壽命有很大影響。為保證模具質(zhì)量，就需要了解五金沖壓模具的熱加工工藝和留意事項。
1、鑄造工藝
這是模具工作零件制作過程中的重要環(huán)節(jié)，應嚴格控制鑄造溫度范圍，制定正確的加熱標準，選用正確的鑄造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
2、準備熱處理
依據(jù)模具工作零件的材料和要求的不同分別選用退火、正火或調(diào)質(zhì)等準備熱處理工藝，以改進安排，消除鑄造毛坯的安排缺點，改進加工工藝性。
3、淬火與回火
這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。沖模淬火加熱時特別應留意避免氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝標準，在條件答應的情況下，可選用真空熱處理。淬火后應及時回火，并依據(jù)技術要求選用不同的回火工藝。
4、消應力退火
對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，進步使用壽命。
五金沖壓模具的熱加工工藝較為雜亂，不同加工階段都有相應的工藝要求、原則，工作人員應熟練掌握加工技巧，正確操作，才能保證五金沖壓模具的質(zhì)量。