東城蝕刻鋁 金屬預處理是化學蝕刻加工的第一步，只有預處理合格的產(chǎn)品，才能為后面的防蝕加工提供可靠的結合。所以在對操作人員進行現(xiàn)場培訓時，要注意講解預處理各工序的處理目的和方法及操作注意事項。對一些重要工件在進行預處理前，還要檢查金屬表面有無劃傷和蝕點，并要明白這些劃傷和蝕點對金屬化學蝕刻的最終影響。

各種預處理溶液的組成、配制、維護和根據(jù)分析數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)等，同樣很重要，只有當操作人員非常清楚這些工作的重要性后，才能真正做好工件的預處理工作。

預處理中的堿性睬油都是在熱堿溶液中完成，其工作缸材料必須具有優(yōu)良的抗堿性，并具有保溫裝置。堿性除油工作缸在早些年代使用最多的是采用外層涂保護油漆的優(yōu)質(zhì)耐蝕鋼板，但在使用過程中，隨著保護油漆的脫落，使這種材料在腐蝕環(huán)境中容易銹蝕，現(xiàn)在已大多采用優(yōu)質(zhì)耐蝕不銹鋼板來制作。在室溫情況下使用的除油劑可用PP或硬Pvc制作。

預處理過程中的其他工序基本上都是在酸性環(huán)境中工作，工作缸可采用PP或硬PVc塑膠板制作。對于堿性除油溶液的加熱可采用不銹鋼加熱管。

酸性溶液如含有氯化物或氟化物，加溫需采用聚四氟乙烯加熱管或有四氟乙烯外套的不銹鋼加熱管；其他可采用鈦自n熱管或優(yōu)質(zhì)耐蝕不銹鋼加熱管。

金屬表面預處理工序比較多，不同的金屬材料其相應的溶液配方也不盡相同，想要設計出一個能滿足所有金屬材料都適合的生產(chǎn)線顯然是不可能的。所以生產(chǎn)線的設計往往特別是自動生產(chǎn)線更是這樣。圖2—8是一個自動化生產(chǎn)線的布局簡圖，可作為設計生產(chǎn)線時的參考。

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