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寮步蝕刻鋁 為了保持溶液中的Al3﹢含量在規(guī)定范圍內(nèi)，要定期分析并清除多余的Al3﹢，最簡單的方法就是上面所討論的排掉部分舊液，再補充新液。也可根據(jù)實際情況，采用其他方法除去溶液中多余的Al3﹢。
如果不除去溶液中多余的。Al3﹢容易導致：邊緣輪廓不清晰、流線、蝕刻速度變慢及表面粗糙度增大等缺陷的發(fā)生。所以在蝕刻液中Al3﹢要保持在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，這有利于防止因大量Al3﹢的存在而引起的NaAlO3和Al(OH)3的沉淀，這些沉淀物附在槽壁及加熱管上會給清理工作帶來很大的麻煩。如果溶液中的Al3﹢濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，同時經(jīng)常保持溶液溫發(fā)存50℃或以上，一般都不會發(fā)生堅硬的沉淀物生成(堅硬物的主要成分是AL2O3·3H2O)。
如果存溶液中添加部分多價金屬螫臺劑，可防止在較高Al3﹢濃度的情況下，豐成堅硬沉淀物，這時生成的是一種比較松軟易于除去的淤泥。
當溶液中的Al3﹢濃度太高，以至于換掉部分舊液后也無法進行有效的化學蝕刻，這時的蝕刻液已成為廢液，應全部換成新的蝕刻液。在槽壁和熱文換器上有大量的Al2O3.3H2O和Al(OH)3附著，并隨著沉淀的生成可使NaAIO3，轉(zhuǎn)變成NaOH2反應式如下
以上兩反應式是非常有意義的，因為它們預示著NaOH的回收和鋁的分離。如果以卜反應能進行得完全，對于大型的鋁合金化學處理廠來說是很合算的，它一方面降低了污染，可以節(jié)省大量廢物處理費用，同時Al2O3還可以作為商品出售。但是在實際生產(chǎn)中，這兩個反應式進行得并不完全，只是部分的完成，并沒有多大實際意義。
為了使以上反應式中自沉淀及自再生過程完全進行，很多人做過這方面的實驗．比如向溶液中加人晶籽促使沉淀的進行，但收效不大，并得不到穩(wěn)定的效果。到目前為止最有效的方法是向Al+濃度過高的溶液中，加入第二物質(zhì)和溶液中的Al3發(fā)生反應而沉淀除去，同時使NaOH得到再生。這一方法主要有以下兩種方式：
(1)以Ca(AlO2)2的形式進行回收：這種方法是向含鋁量較高的溶液中加入caO水溶液，使ca2和Al2反應，生成水溶性的ca(AlO：)：沉淀而被除去(見反應式(5一14))，同時釋放山堿，使堿得到再生。堿性溶液由于會吸收空氣中的c0：生成碳酸鹽，ca2和AlO2-反應的同時，也會和溶液中co3反應生成不溶性CaCO3(見反應式5一15))．這將會使CaO用量增大，使溶液中沉淀物增多．給處理帶來一定不便。回收的ca(ALO2)2既可作為阻燃劑，也可做高鋁水泥的添加成分。還可用于生產(chǎn)水
處理劑的聚合氯化鍋。，
(2)以A12(SiO3)3的形式進行回收：這一方法是崩水玻璃進行處理，當溶液中加入水玻璃后，Al3+和水玻璃反應生成不溶性AI2(SiO3)3，從溶液中沉淀分離出來，并使溶被釋放堿．使堿得到再生(見反應式(5-17))。而水玻璃不會和溶液中的碳酸鹽反應，這就全使溶液中的沉淀不會太多，便于清理。