虎門(mén)蝕刻加工

對(duì)于蝕刻所用圖文照相底片制作，要注意圖文蝕刻后的尺寸變化，特別是對(duì)那些精度要求高的圖文更應(yīng)注意這點(diǎn)。

為了保證圖文蝕刻精度，在設(shè)計(jì)圖文文件時(shí)，應(yīng)考慮到圖文側(cè)蝕量，也就是專業(yè)上所講的化學(xué)蝕刻精度。一般情況下銅及合金的側(cè)蝕量最小，鋼鐵及鎳合金次之，鋁合金側(cè)蝕量最大。側(cè)蝕量越小，蝕刻精度越高。這幾種金屬的化學(xué)蝕刻精度如圖2-3所示。

側(cè)蝕量除金屬材料同有的性質(zhì)外，還與腐蝕劑的組成、腐蝕方法、腐蝕溫度及時(shí)間、材料熱處理狀態(tài)等有很大關(guān)系。

在實(shí)際生產(chǎn)中鋁合金的側(cè)蝕量，在受控蝕刻的情況下，單邊側(cè)蝕量一般為蝕刻深度的1／3左右。銅的單邊側(cè)蝕量可以達(dá)到蝕刻深度的1／5精度。

如果對(duì)于鏤空蝕刻就不能采用單面蝕刻方式，特別是對(duì)那些材料較厚且線條精細(xì)的圖文加工，需要采用雙面蝕刻方式。雙面受控蝕刻加工_的側(cè)蝕量，對(duì)于鋁合金的雙邊側(cè)蝕量約為被蝕刻材料厚度的I／4。對(duì)于其他金屬，具體側(cè)蝕量必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，切不可估算。

在進(jìn)行鏤空蝕刻時(shí)，圓孔直徑應(yīng)不小于材料厚度的125％；方孔邊長(zhǎng)及棱形的最小對(duì)角線不應(yīng)小于材料厚度的150％。這個(gè)要求同樣也適合于非鏤空的圖文蝕刻。

對(duì)于較厚的材料且要求圖文精細(xì)的鏤空蝕刻，根據(jù)一些工廠的經(jīng)驗(yàn)，先把已做好圖文的正面用保護(hù)膠紙封閉，蝕刻背面，經(jīng)蝕刻到材料厚度一半時(shí)，再把正面保護(hù)膠紙去掉，同時(shí)兩面進(jìn)行蝕刻。這是一種很有效的方法，在生產(chǎn)中可以借鑒。

在設(shè)計(jì)照相底片時(shí)，如果要求圖文線條精細(xì)且有較深的蝕刻深度或進(jìn)行鏤卒蝕刻，必須要把側(cè)切量計(jì)算準(zhǔn)確，否則經(jīng)蝕刻后的圖文會(huì)有較大的失真而造成蝕刻失敗。這里要注意～個(gè)問(wèn)題，在進(jìn)行圖文蝕刻時(shí)，有陽(yáng)文蝕刻和陰文蝕刻。陽(yáng)文蝕刻，經(jīng)蝕刻后的圖文線條尺寸會(huì)變細(xì)；經(jīng)陰文蝕刻后的圖文線條尺寸會(huì)變粗。所以在制作照相底片時(shí)一定要注意這個(gè)問(wèn)題。照相底片線條尺寸估算方法如下：

圖文蝕刻(陽(yáng)文)：照相底片線條尺寸=要求圖文線條尺寸+蝕刻深度×F×2

圖文蝕刻(陰文)：照相底片線條尺寸=要求圖文線條尺寸蝕刻深度×F×2

鏤空蝕刻(單面蝕刻)：照相底片圖文尺寸=要求圖文尺寸+材料厚度×F×2

鏤空蝕刻(雙面蝕刻)：照相底片圖文尺寸=要求圖文尺寸+材料厚度×F

式中：F為側(cè)蝕率。

式中的鏤窯蝕刻是指剛蝕刻透時(shí)的側(cè)蝕量，這時(shí)的蝕刻截面并不是一垂直面，而是一向外突起的尖角，尖角突出部分約為材料厚度的1／4，如要將尖角蝕刻成近乎于垂直截面，還需要繼續(xù)蝕刻，由此而產(chǎn)生的新的側(cè)蝕量根據(jù)截面要求不同l析異，這主要通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得數(shù)據(jù)，在設(shè)計(jì)底片時(shí)應(yīng)把這～增加的側(cè)蝕量加上。

• 上一篇：萬(wàn)江腐蝕加工蝕刻拼版技術(shù)
• 下一篇：蝕刻照相常平蝕刻加工底片的檢驗(yàn)