東鳳Logo蝕刻加工廠
(2)刪除多余的大小。如不銹鋼彈簧鋼絲,導(dǎo)線必須是φ0.80.84,實(shí)際線徑為0.9如何使成品φ0.80.84統(tǒng)一,如何有效地去除熱處理過程中在此過程中產(chǎn)生的毛刺和氧化膜?如果機(jī)械拋光和夾緊方法用于去除毛刺,其直徑和比例,以鋼絲的比例均勻地除去從0.06至0.1毫米的圓周上。不僅是加工工藝差,效率低,加工質(zhì)量也難以保證?;瘜W(xué)拋光的特殊解決方案可以實(shí)現(xiàn)毛刺和規(guī)模在同一時(shí)間的目的,并均勻地去除多余的導(dǎo)線直徑。另一個(gè)例子是,對于不銹鋼一些件,尺寸較大,并且用于電化學(xué)拋光的特殊溶液也可以用于適當(dāng)?shù)販p小厚度尺寸,以滿足產(chǎn)品尺寸要求。
蝕刻工藝具有較高的生產(chǎn)率,比沖壓效率更高,開發(fā)周期短,和快速調(diào)節(jié)速度。最大的特點(diǎn)是:它可以是半的時(shí)刻,它可以使在相同的材料有不同的影響。他們大多使用LOGO和各種精美的圖案,這是什么效果沖壓工藝無法實(shí)現(xiàn)的!
如果必要的話,除去該經(jīng)蝕刻表面在涂覆圖案,僅留下非加工面作為掩模,然后執(zhí)行光刻或酸洗操作,或執(zhí)行噴砂使被腐蝕的表面均勻且有光澤。
此方法通常用于蝕刻是美麗:激光蝕刻是無壓力,所以沒有痕跡留在材料正被處理;不僅壓痕明顯壓敏痕跡,但它很容易剝離。蝕刻工藝來蝕刻各種化學(xué)組成的金屬部分組成的蝕刻溶液。在室溫下或加熱一段時(shí)間后,該金屬需要通過蝕刻和最終達(dá)到所需的蝕刻深度而緩慢溶解,使得金屬部分示出了裝飾的字符或圖案的表面上的裝飾三維印象。
2.靜態(tài)除塵,敏化油噴霧劑,和檢查。當(dāng)由IQC加工的工件經(jīng)過IQC檢查,然后切換到下一道工序:噴涂致敏油,但我們必須測試抹油敏之前,該產(chǎn)品是靜電的過程中噴灑,因?yàn)樗鼤?huì)產(chǎn)生,靜電過程中產(chǎn)生不同程度的靜電。