惠州銘牌蝕刻加工廠

簡單地說，金屬蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸。沖壓是打開模具。但是，隨著行業(yè)的發(fā)展，零部件的精度要求也越來越高。沖壓過程不能再解決和滿足開發(fā)和生產(chǎn)的需要。此外，還有一個蝕刻工藝。金屬蝕刻也被稱為光化學(xué)蝕刻或光化學(xué)蝕刻。

咬邊嚴(yán)重影響印刷生產(chǎn)線的準(zhǔn)確性和嚴(yán)重不良侵蝕將使它不可能使細線。如果底切和修剪的減小，蝕刻因子增加。高蝕刻因數(shù)表示保持細線，從而關(guān)閉蝕刻線到其原始大小的能力。是否電鍍抗蝕劑是錫 - 鉛合金，錫，錫 - 鎳合金或鎳，過多毛刺可引起金屬絲的短路。因為突出邊緣易于發(fā)生故障，橋接導(dǎo)體兩點之間形成。提高板之間的蝕刻處理速度的一致性：蝕刻在連續(xù)板可導(dǎo)致，在更均勻的速率蝕刻所述襯底中的更均勻的蝕刻處理。為了滿足這一要求，必須確保的是，腐蝕劑始終處于最佳的腐蝕過程。這需要蝕刻溶液的選擇，這是很容易再生和補償，并且其蝕刻速度是很容易控制。選擇自動控制過程和設(shè)備，其提供恒定的操作條件和各種溶液參數(shù)。

鏡：金銀硬幣的表面，這被稱為金，銀硬幣的反射鏡表面的平坦性和平滑性。較薄的反射鏡的表面上的金銀幣具有較高的平坦度和光滑度。在技??術(shù)治療方面，生產(chǎn)模具和空白蛋糕的表面的平坦部必須嚴(yán)格拋光以產(chǎn)生高度精確的鏡面效果。

1.不銹鋼蝕刻能力。不銹鋼是最常見的材料，在許多產(chǎn)品中最常用的材料。不銹鋼被分成各種等級，各種硬度，和各種部件。它們通常分為SUS200系列，SUS300系列，和SUS400系列。蝕刻不銹鋼的能力通常是一系列的上述材料。通常，材料的厚度是0.03-1.0mm。不銹鋼的厚度也限制蝕刻的能力。并非所有的厚度可以蝕刻。一般情況下，能力蝕刻不銹鋼被限制為厚度為4mm或更小的，但是，如果你想通過不銹鋼蝕刻，一般不銹鋼的厚度將被限制為小于1mm。

濾波器特性：直接過濾，工藝簡單，透氣性好，均勻而穩(wěn)定的精度，無滲漏，良好的再生性能，快速再生的速度，安裝方便，效率高，使用壽命長。通常情況下，過濾器加蓋，并使用激光，但兩種方法都有相同的缺點。沖壓和激光加工將有毛刺的大小不同?；瘜W(xué)蝕刻是一個新興的過程。該產(chǎn)品可以通過變形和無毛刺蝕刻不能達到+/- 0.001取決于材料的厚度進行加工。

2.電化學(xué)etching-這是使用工件作為陽極，使用電解質(zhì)來激發(fā)，并在陽極溶解，實現(xiàn)刻蝕的目的的方法。它的優(yōu)點是環(huán)保，環(huán)境污染少，并沒有傷害到工人的健康。的缺點是，蝕刻深度是小的。當(dāng)在大面積上進行蝕刻，電流分布是不均勻的，并且深度是不容易控制。

H3PO4危害工人及治療：H3PO4蒸氣可引起鼻粘膜萎縮，對皮膚有強烈的腐蝕作用，可引起皮膚炎癥和肌肉損傷，甚至引起全身中毒。在空氣中H 3 PO 4的最大容許量為1毫克/立方米。如果你不小心觸及皮膚和工作，應(yīng)立即用大量的水沖洗，并用磷酸沖洗。你一般可以申請紅色水銀或龍膽紫溶液在患處。在嚴(yán)重的情況下，你應(yīng)該把它到醫(yī)院治療。蝕刻厚度范圍：一般情況下，金屬蝕刻工藝的范圍是0.02-1.5mm之間。當(dāng)材料的厚度大于1.5時，蝕刻處理需要很長的時間和成本是非常高的。不建議使用蝕刻工藝。沖壓，線切割或激光是可選的。但是，如果有一個半小時的要求，你需要使用蝕刻工藝！蝕刻工藝具有較高的生產(chǎn)率，比沖壓效率更高，開發(fā)周期短，和快速調(diào)節(jié)速度。最大的特點是：它可以是半的時刻，它可以使在相同的材料有不同的影響。他們大多使用LOGO和各種精美的圖案，這是什么效果沖壓工藝無法實現(xiàn)的！

2.不銹鋼蝕刻所述蝕刻的化學(xué)式的精度。對于相同的材料，化學(xué)蝕刻的化學(xué)式，如濃度，溫度，有著直接的關(guān)系。

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