梅州哪里可以做不銹鋼蝕刻加工
5.蝕刻,清洗和蝕刻是在整個生產(chǎn)過程中的關鍵過程。主要目的是給產(chǎn)品的暴露不銹鋼部件腐蝕的產(chǎn)品通過化學溶液的化學作用后發(fā)展成我們想要的模式。蝕刻工作完成后,將產(chǎn)物進行清洗,將過量的涂料被洗掉,然后將產(chǎn)品的加工過程是通過清潔設備完成諸如慢拉絲機。
0.1毫米不銹鋼是非常薄,在蝕刻期間容易變形??蛻敉蟛粌H有0.1mm的材料也非常小的尺寸。在蝕刻行業(yè),如果規(guī)模非常小,例如為10mm-20毫米,它大約只有大如我們的手指的直徑,從而導致低效率去除膜時。因此,更薄,更小的產(chǎn)品,但較高的勞動力成本。
蝕刻精度通常是直接關系到該材料的厚度,通常是成正比的。例如,厚度為0.1mm的材料的蝕刻精確度為+/- 0.01mm時,與厚度為0.5mm的材料的蝕刻精度+/- 0.05毫米,和一個材料與蝕刻精度厚度為1mm的是+/- 0.1毫米。
(3)銑削處理。的部件將被處理不銹鋼材料被暴露于化學蝕刻流體用于銑削的,以便獲得特定形狀或尺寸的部件,和實現(xiàn)的三維和裝飾目的。使用絲網(wǎng)印刷,文字,圖案和圖案可由不銹鋼的表面上進行化學研磨到一定的深度,然后填充有某些不同的顏色,如獎章,標牌和銘牌。
鈦合金的蝕刻系統(tǒng)的選擇:鈦合金只能在氟系蝕刻,但鈦合金的蝕刻,在實踐過程中很容易出現(xiàn)氫脆,氫氟酸和硝酸或氫氟酸和鉻所使用的酸酐罐的混合制劑中進行,并且也可以使用的低酸度氟化物和過氧化氫構(gòu)成的蝕刻系統(tǒng)。銅的選擇和合金的蝕刻系統(tǒng):銅的選擇范圍,合金的蝕刻系統(tǒng)具有更大的自由度。通常使用的蝕刻系統(tǒng)是氯化鐵的蝕刻系統(tǒng),酸氯化銅蝕刻系統(tǒng),堿性氯化銅蝕刻系統(tǒng),硫酸 - 對于過氧化氫的蝕刻系統(tǒng),所述氯化鐵的蝕刻系統(tǒng)和酸性氯化銅蝕刻系統(tǒng)大多采用。