不銹鋼焊前焊條選擇

不銹鋼在焊接時(shí)選擇焊條是很關(guān)鍵的，如果選擇不妥， 不但會(huì)降低不銹鋼焊接接頭的強(qiáng)度和形I&晶間腐蝕的傾向， 而且也能給焊接造成困難，所以在選擇焊條的時(shí)候一定要注 意，必須根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)、工作條件(包括工作溫度、接 觸介質(zhì))，妥善選擇焊條，以保證焊縫質(zhì)量。焊條在使用前 應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

1)不銹鋼焊條的藥皮通常分欽鈣型、低氫型兩種。欽 鈣型藥皮的焊條由于電弧穿透淺，適宜于薄板和腑焊的焊 接.采用直流電作為電源.欽鈣型焊條進(jìn)行全位置和中板以 上的焊接時(shí)必須技術(shù)熟練，嚴(yán)格工藝規(guī)程。低氫型藥皮的焊 條適宜于全位置和中板以上的焊接，并不易產(chǎn)生缺陷(夾渣、 未焊透等)，并且有很高的抗熱裂性能。

2)各種不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。tk鈣型藥皮 應(yīng)經(jīng)1500C洪I小時(shí)，低氫型藥皮應(yīng)經(jīng)200-250′C烘1小 時(shí)，但溫度不能過高，時(shí)間不能過長(zhǎng)，不能重復(fù)烘干，應(yīng)用 一點(diǎn)洪一點(diǎn)，否則藥皮容易剝落。要防止焊條藥皮粘上油污 及其它臟物，以免使焊縫在焊接過程中增加碳量影響焊接質(zhì) 量。

3)應(yīng)根據(jù)焊件的厚薄，工件的大小，選擇適當(dāng)直徑的 焊條(參見表4-2)0如果焊條過細(xì)，焊條容易發(fā)紅，藥皮易 脫落。焊條過粗時(shí)，電流增大，使焊縫區(qū)域溫度增高，熱影 響區(qū)加寬，焊縫冷卻緩慢，熱影響區(qū)將受到450%8500C的 敏化溫度的影響〔圖4-1),不銹鋼中的鉻形成碳化物在晶間 析出，出現(xiàn)晶間腐蝕。同時(shí)存 在較大的殘余應(yīng)力，出現(xiàn)應(yīng)力 腐蝕。因此選擇焊條必須適 當(dāng)。

 

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