傳統(tǒng)的金屬切割方法有沖壓、CNC等獲得所需形狀，而蝕刻工藝作為切割金屬的加工方法有以下兩個不可替代的優(yōu)勢:

首先，蝕刻工藝可以很容易地從難以加工的零件(如薄金屬或微孔)或零件的某些部分去除材料，需要其他方法來實現(xiàn)這一點。需要花費昂貴的加工成本，甚至困難;

其次，蝕刻用于切割的“工具”是一種液體，與該液體接觸的所有表面都是要加工的表面。因此，在蝕刻過程中不存在機械力。適用于需要腐蝕和切割的表面。同時，對于被加工的液體“工具”的形狀，蝕刻過程將不受刀具半徑的限制，刀具對工件的可及性也不存在問題。從生產(chǎn)的角度來看，這種液體工具的另一個優(yōu)點是它可以同時對板的上、下表面進(jìn)行腐蝕處理。這不僅大大減少了內(nèi)應(yīng)力釋放引起的翹曲變形，而且大大減少了整個生產(chǎn)過程的工時。

此外，在防腐蝕層材料的有效保護(hù)下，蝕刻工藝可以非常巧妙、準(zhǔn)確地將材料從指定位置切割，將圖紙中規(guī)定的材料厚度適當(dāng)?shù)乇Ａ粼谝蟮奈恢谩?/p>

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