蝕刻廠在進(jìn)行金屬蝕刻前和蝕刻后會(huì)進(jìn)行一些特殊的處理。下面溢格來(lái)為大家介紹一下蝕刻前處理。

1、表面除銹和脫膜

鐵銹是金屬表面上的常見(jiàn)污染物，這是由于在加工、運(yùn)輸或存儲(chǔ)過(guò)程中金屬表面與空氣中的氧氣，硫和濕氣之間的接觸所致，并且容易形成氧化膜或鐵銹層。因?yàn)槿绻g刻廠如果沒(méi)有在進(jìn)行金屬蝕刻前完全去除銹層或膜層，則會(huì)影響蝕刻效果和質(zhì)量。不能保證在未蝕刻部分的保護(hù)層的質(zhì)量，并且由于氧化膜的阻塞，被蝕刻部分的表面不能與蝕刻溶液充分接觸，這影響了金屬溶解的速度和均勻性蝕刻的表面。如果在金屬的蝕刻表面上有厚銹或厚氧化膜，則應(yīng)通過(guò)酸蝕刻或?qū)⑵浣雺A液中除去。電解除銹很干凈，可以根據(jù)情況選擇。當(dāng)膜或銹層很薄時(shí)，溢格建議大家可以考慮弱蝕刻或短電解蝕刻。

2、表面除油

經(jīng)過(guò)加工，運(yùn)輸，庫(kù)存和其他環(huán)節(jié)后，金屬工件表面會(huì)被不同的加工油漬或防銹油脂弄臟，需要清洗。否則，蝕刻廠在噴涂耐腐蝕涂料時(shí)，涂料會(huì)因?yàn)榕c未蝕刻的金屬零件之間的粘合性不好，浸入蝕刻液中的漆膜會(huì)起泡或破裂，從而腐蝕不應(yīng)被蝕刻的表面。另外，如果要蝕刻的零件表面上的油污不干凈，則油污會(huì)影響蝕刻液與金屬之間的接觸，使被蝕刻的零件溶解不均勻，甚至某些地方也不會(huì)溶解。從而影響金屬蝕刻的效果和質(zhì)量，溢格提醒大家可以根據(jù)表面的油污選擇脫脂方法。

3、表面拋光

金屬蝕刻表面的光滑度對(duì)蝕刻有很大影響。當(dāng)表面粗糙時(shí)，難以清潔涂覆在不需要蝕刻的零件上的耐腐蝕粘合劑。由于需要蝕刻的零件表面粗糙，因此蝕刻后的刻痕也很粗糙且不平坦，因此在蝕刻之前應(yīng)先對(duì)金屬表面進(jìn)行拋光?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的情況和要求制定出拋光方案和選擇方法。

以上即是溢格關(guān)于蝕刻廠在進(jìn)行金屬蝕刻前會(huì)進(jìn)行哪些處理的相關(guān)介紹，希望對(duì)大家有幫助。www.gzxdmm.com

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