根據(jù)工件與溶液的接觸形式，金屬刻蝕加工主要有兩種方法，即噴淋刻蝕和浸沒(méi)刻蝕。刻蝕加工方法的選擇應(yīng)遵循以下兩個(gè)原則。

1. 產(chǎn)量:噴刻效率高、速度快、精度高。適用于一定批次的生產(chǎn)。生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，但設(shè)備投資大，不適合蝕刻異型工件和大型工件。浸漬式刻蝕設(shè)備投資小，刻蝕加工方便適用，工件范圍廣，但不適合批量生產(chǎn)。同時(shí)，浸泡速度比噴霧式慢，生產(chǎn)效率低于噴霧式，生產(chǎn)過(guò)程不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2.工件的形狀和尺寸。對(duì)于大型工件，由于設(shè)備的限制，采用噴涂蝕刻是比較困難的，并且浸漬方式不會(huì)受到工件尺寸的影響。噴淋型工件形狀復(fù)雜，有些零件噴不到位，影響正常的蝕刻。工件的浸泡式浸1蝕刻液,只要解決方案和工件之間的動(dòng)態(tài)維護(hù),它可以確保所有部分的形狀的工件可以裝滿腐蝕液體,液體和新的和舊的液體不斷更換,所以腐蝕可以正常進(jìn)行。

對(duì)于小的或接近平面的工件，如果條件允許，無(wú)論效率或精度如何，噴涂蝕刻都比浸漬蝕刻好。因此，對(duì)于大體積、中等尺寸的工件和簡(jiǎn)單形狀的平形工件，噴淋式是首選;如果工件形狀大，使用刻蝕加工比較困難，工件形狀復(fù)雜，批量大小不大，則采用浸泡式。

以上就是刻蝕加工的原則內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

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