模切壓力的調(diào)節(jié)與控制影響紙盒成型質(zhì)量的好壞。模切壓力太小，鋼刀不能切斷紙板，紙盒無法成型，即使鋼刀能切斷紙板，但折疊壓痕太淺，則折疊困難，成型后不規(guī)范過度包裝，影響美觀，特別是利用糊盒機(jī)自動(dòng)折疊糊盒時(shí)，如果壓痕線太淺，容易折歪而成為廢品。但是，如果模切壓力太大，甚至在下平臺(tái)上切出很深的刀痕，刀刃會(huì)很快變鈍，影響模切版的使用壽命。而且，用鈍化的鋼刀模切時(shí)，產(chǎn)品會(huì)不同程度地出現(xiàn)紙塵、毛邊，這是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)常見因素，尤其是食品包裝盒，對(duì)紙邊的光潔度有更高的要求。另外，鋼線處壓力太大，還可能使痕線爆裂。所以，理想的模切壓力就是做到在機(jī)器壓力最小的情況下打樣，能使各切口的廢邊剛好分離，這樣，模切刀不易磨損，成品的切口邊干凈整齊，易于清廢。為了盡可能地以最小的壓力來完成模切質(zhì)量控制，可能需要反復(fù)調(diào)節(jié)模切壓力，影響生產(chǎn)效率。
　　影響模切壓力的因素
　　模切壓力是由活動(dòng)的下平臺(tái)向上移動(dòng)與固定的上平臺(tái)壓合而產(chǎn)生的。在模切過程中，主要受到以下幾方面的阻力。
　　（1）模切鋼刀切入紙板時(shí)受到的阻力，紙板越厚、越硬，對(duì)鋼刀的阻力越大。
　?。?）模切版上鋼刀的兩側(cè)需要安裝膠條，其目的是使模切完成后紙板能及時(shí)從鋼刀上彈出，脫離鋼刀。紙板越厚，將紙板從鋼刀彈出所需的力就越大，安裝的膠條要求更硬一些，才有足夠的彈力。當(dāng)鋼刀切入紙板時(shí)，膠條受擠壓產(chǎn)生阻力，阻力的大小和膠條的硬度、版面上膠條的總長(zhǎng)度以及膠條的寬度有關(guān)。
　　（3）模切過程中油墨，鋼線要配合壓痕線使紙板產(chǎn)生塑性變形。紙板越厚、越硬，加載過程中鋼線對(duì)紙板塑性壓痕時(shí)受到的阻力也就越大。
　　（4）模切鋼刀切透紙板，壓在平臺(tái)上，平臺(tái)對(duì)鋼刀所產(chǎn)生的阻力。
　　克服上述幾方面的阻力，使紙板切斷并壓出痕跡所需要的力，即模切所需的壓力。在調(diào)節(jié)模切壓力之前，需要先估計(jì)所需的壓力，以便調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)到適當(dāng)?shù)奈恢?。模切所需的壓力大小主要取決于以下幾方面。
　　1.模切版上鋼刀、鋼線的總長(zhǎng)度。總長(zhǎng)度越長(zhǎng)，紙板對(duì)鋼刀、鋼線產(chǎn)生的阻力越大，所需的模切壓力就越大。
　　2.紙板的厚度和硬度。紙板越厚、越硬，切斷紙板和使紙板發(fā)生塑性變形產(chǎn)生壓痕所需的模切壓力就越大。
　　3.膠條的硬度和面積。粘貼的膠條硬度越大，寬度越寬，加起來的總長(zhǎng)度越長(zhǎng)，對(duì)紙板產(chǎn)生的阻力越大，所需的模切壓力也就越大。應(yīng)當(dāng)根據(jù)紙板的厚度選擇適當(dāng)硬度的膠條，且膠條不需要太寬，最好把膠條截成小段，間隔地布置在鋼刀的兩側(cè)，這樣可以減少模切所需的壓力。

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