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蝕刻工藝的特點(diǎn)：
1、在薄片金屬零件加工中具有應(yīng)用廣泛，產(chǎn)品精度高
蝕刻成型技術(shù)可加工2mm以下的金屬零件，可批量生產(chǎn)，其精度至少可達(dá)0.02mm。
2、可加工的基材范圍廣 ：不銹鋼、銅、鋁等都可以加工
3、無(wú)毛刺 ：由于采用的是化學(xué)蝕刻的方法，化學(xué)成型技術(shù)加工的零件絕對(duì)沒(méi)有毛剌，加工出來(lái)的產(chǎn)品也不需做孔壁處理
4、零件絕不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力效應(yīng) ： 材料用化學(xué)蝕刻不加熱，不受力，不改變材料的內(nèi)部組成。
5、小批量生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)明顯 ： 如生產(chǎn)沖壓工具（如模具）成本高昂，往往作小數(shù)量生產(chǎn)時(shí)，成本太高，如果要對(duì)產(chǎn)品作改動(dòng)又要追加成本；如采用蝕刻工藝小數(shù)量生產(chǎn)便能解決。
6、大批量生產(chǎn)
對(duì)于簡(jiǎn)單的零部件，蝕刻技術(shù)不論在速度上、成本上與沖壓技術(shù)都是不能比擬的。但是零件形狀復(fù)雜度及制作難度提高時(shí)，沖壓工具成本便相應(yīng)提高，如果數(shù)量要求并未達(dá)到足以平衡工具成本效益時(shí)，采用蝕刻成型技術(shù)加工生產(chǎn)，就可以獲得物優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。
7、工藝的獨(dú)特性
如果零部件超薄或者其形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)精度很高時(shí)，沖壓工藝就無(wú)法滿足要求。