不銹鋼蝕刻大致的工序如下：不銹鋼蝕刻板→除油→清洗→浸蝕→清洗→枯燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂通明漆→枯燥→查驗→制品包裝。
　　1．蝕刻前處置
　　在不銹鋼蝕刻之前的工序都是前處置，它是包管絲印油墨與金屬面具有優(yōu)越附出力的要害工序，因而必需要徹底肅清金屬蝕刻外表的油污及氧化膜。在絲網(wǎng)印刷前要枯燥，假如有水分，也會影響油墨的附出力，并且影響后續(xù)圖紋蝕刻的結(jié)果甚至走樣，影響裝飾結(jié)果。
　　2．絲網(wǎng)印刷
　　絲網(wǎng)印刷要依據(jù)印刷的需求制造規(guī)范圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中，絲印首要起維護效果，涂感光膠時次數(shù)要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，如許才使得隱瞞功能好，蝕刻出的圖紋明晰度高。把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需求的圖紋，經(jīng)枯燥后即可進行蝕刻。
　　3．蝕刻后處置
　　蝕刻后必需除去絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。金屬自身是耐蝕功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依據(jù)實踐需求而定。

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