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溢格蝕刻加工

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文章來(lái)源:蝕刻加工時(shí)間:2020-06-27 點(diǎn)擊:

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3.感光,顯影的感光(曝光)是在薄膜上噴涂感光油的產(chǎn)物。該產(chǎn)品的主要目的是允許上曝光產(chǎn)物以形成在薄膜上的圖案。在曝光(曝光),電影不應(yīng)該特別注意的傾斜夾具,否則產(chǎn)品格局將偏斜,導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品,而且電影也應(yīng)定期檢查,折疊現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生,否則有缺陷的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)。光曝光(曝光)結(jié)束后,下一步驟是進(jìn)行:開(kāi)發(fā);發(fā)展的目的是開(kāi)發(fā)一種藥水洗去未曝光區(qū)域,鞏固形成于暴露部位的蝕刻圖案,和顯影后,由質(zhì)檢員產(chǎn)品選擇檢查,就不能發(fā)展或有壞車產(chǎn)品。良好的產(chǎn)品將進(jìn)入下一道工序:密封油。

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不銹鋼蝕刻系統(tǒng)的選擇:有兩個(gè)公式不銹鋼蝕刻溶液。其中之一是,大多數(shù)工廠蝕刻主要用在蝕刻液主要是氯化鐵,并且根據(jù)需要,以改善蝕刻性能可以加入一些額外的物質(zhì)。如硝酸,磷酸,鹽酸,苯并三唑,烏洛托品,氯酸鹽等;第二個(gè)是硝酸,鹽酸和磷酸組成的王水型蝕刻溶液。使用軟鋼到年齡,然后通過(guò)分析調(diào)整到處理濃度范圍。鐵系金屬的蝕刻系統(tǒng)的選擇:在金屬蝕刻常用的鐵基金屬為主要是各種模具鋼,其中大部分用于模具的蝕刻。有用于蝕刻兩個(gè)主要的選項(xiàng):氯化鐵的蝕刻系統(tǒng)和三酸蝕刻系統(tǒng)。

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蝕刻方法包括濕法化學(xué)蝕刻和干式化學(xué)蝕刻:干法蝕刻具有廣泛的應(yīng)用范圍。由于強(qiáng)烈的蝕刻方向,精確的工藝控制,為方便起見(jiàn),沒(méi)有脫膠現(xiàn)象,無(wú)基板損傷和污??染??染料。蝕刻來(lái)蝕刻掉經(jīng)處理的表面無(wú)基材,如氧化硅膜,金屬膜,等上的光刻膠掩模,使得該區(qū)域掩蔽光致抗蝕劑被保留,從而使所希望的表面能夠得到基材的成像圖案。用于蝕刻的基本要求是,該圖案的邊緣整齊,線條清晰,和圖案之間的差小,并且不存在損壞或侵蝕到光致抗蝕劑膜和其掩蔽表面。

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鋁合金4.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)SCC是在30發(fā)現(xiàn)在早年。應(yīng)力(拉伸應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力)和腐蝕性介質(zhì)的這種組合被稱為SCC。所述SCC的特征是腐蝕機(jī)械破解,其可以通過(guò)晶界或沿晶粒擴(kuò)散或發(fā)展的發(fā)展而形成。因?yàn)榱鸭y的擴(kuò)展是金屬的內(nèi)部,所述金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度大大降低,并且在嚴(yán)重的情況下,可能會(huì)出現(xiàn)突然損壞。

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(2)刪除多余的大小。如不銹鋼彈簧鋼絲,導(dǎo)線必須φ0.80.84,實(shí)際線徑為0.9,如何使成品均勻φ0.80.84,如何在熱處理過(guò)程中有效地去除毛邊和氧化膜在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的?如果機(jī)械拋光和夾緊方法用于去除毛刺,其直徑和氧化皮和鋼線的比率在圓周上被均勻地除去從0.06至0.1毫米。不僅是加工工藝差,效率低,加工質(zhì)量也難以保證。化學(xué)拋光的特殊解決方案可以實(shí)現(xiàn)毛刺和規(guī)模在同一時(shí)間的目的,并均勻地去除多余的導(dǎo)線直徑。另一個(gè)例子是,對(duì)于不銹鋼一些件,尺寸較大,并且用于電化學(xué)拋光的特殊溶液也可以用于適當(dāng)?shù)販p小厚度尺寸,以滿足產(chǎn)品尺寸要求。

蝕刻工藝的精確度和側(cè)腐蝕:在蝕刻過(guò)程中,除了整體蝕刻方法,沒(méi)有防腐蝕處理。我們一定要注意防腐蝕層。在蝕刻“傳播”的問(wèn)題,也就是我們常說(shuō)的防腐蝕保護(hù)。側(cè)腐蝕的尺寸直接相關(guān)的圖案的準(zhǔn)確度和蝕刻線的極限尺寸。

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