不銹鋼蝕刻加工流程

文章來源:未知時(shí)間:2019-08-13 點(diǎn)擊:

不銹鋼蝕刻加工流程
模具圖文蝕刻根據(jù)模具表面的狀態(tài)可分為平面模具和異形模具，平面模具制作簡單，
用普通的絲印方法或感光法都很容易將圖文轉(zhuǎn)移到模具表面,這類模具包括:各種移印鋼
板模、平板花紋鋼板模及一些平面模具鑲塊等。異型模具的表面比較復(fù)雜,用普通的絲印
或感光方法難于將圖文轉(zhuǎn)移到模具表面，而必須通過一種載體才能將圖文轉(zhuǎn)移到模具表
面。這類模具主要包括各種注塑模、吹塑模及壓花模輥等。

一、工藝流程及工藝流程詳解
1. 工藝流程
脫脂4圖形轉(zhuǎn)移一＞修模4保護(hù)一干燥4顯影—燭刻4水洗-＞蝕刻圖形效果檢查—去
除保護(hù)層—表面保護(hù)或轉(zhuǎn)后處理。
2. 工藝流程詳解
1）脫脂
是很高的，所以在進(jìn)行圖文蝕刻時(shí)要特別小心，不能有半點(diǎn)失誤，更不能允許因圖文制作
失敗而導(dǎo)致模具報(bào)廢。如脫脂不凈，使模具上還殘留有油脂類污物，會(huì)使轉(zhuǎn)移的圖文附著
力不牢，在燭刻時(shí)圖文防蝕層脫落造成圖文燭刻失敗。
模具在加工過程中和加工后都會(huì)使用大量的油脂類物質(zhì)，所以對(duì)模具的清洗要特別
注意。鋼類模具容易銹蝕，非特殊情況一般都不采用水性脫脂處理。常用的方法是采用
汽油或酒精將整個(gè)模具表面的各種油污清洗干凈，然后再用四氯化碳或氯乙烯之類的溶
劑再仔細(xì)清洗一遍。這種方法清洗后，判斷潔凈程度的方法:用一干凈脫脂棉沾四氯化碳
在模具上擦拭后，脫脂棉上無任何雜色。
2) 圖形轉(zhuǎn)移
模具表面經(jīng)清洗干燥后即可進(jìn)行圖文轉(zhuǎn)移，圖文轉(zhuǎn)移根據(jù)模具的形狀和方法可分為
直接轉(zhuǎn)移法和間接轉(zhuǎn)移法兩種。
(1) 直接轉(zhuǎn)移法:所謂直接轉(zhuǎn)移法就是采用感光或絲印的方法直接在需要進(jìn)行圖文燭
刻的模具表面進(jìn)行圖文轉(zhuǎn)移。這主要用于模具形腔不復(fù)雜的平面或異形面的圖文轉(zhuǎn)移。
在這兩種方法中，絲印只適用于無臺(tái)階的平板模具或可以拆卸的表面平整的模具鑲
塊的圖形轉(zhuǎn)移。而文字和有臺(tái)階的模具不適于用絲印的方法式進(jìn)行轉(zhuǎn)移，而只能采用感
光法。感光方法如下：
① 涂感光層:在模具表面均勻涂上感光材料,感光材料不要調(diào)得太稠，以防涂敷不均
勻。如果是文字蝕刻的平面模具也可采用絲印的方法涂感光材料。面積較大的形腔也可
用噴涂的方式進(jìn)行。要求感光材料涂層均勻，無流痕、無氣泡、無粉塵污染。厚度在
15jim ~25p,m左石為宜，為了獲得這樣的厚度，感光材料一定要調(diào)得比較稀，這樣也便于
操作。感光材料可以是感光油墨或自行配制的感光膠，感光干膜也可用無水乙醇溶解后
使用。
液體感光膠可用聚乙烯醇、明膠或骨膠溶于熱水中，然后再蒸4h以上使其完全溶解。
在使用時(shí)添加0.4% ~1%的(NH₄)₂Cr₂O₇,攪拌均勻即可。采用這種感光材料在蝕刻時(shí)
只能采用FeCl₃*刻液。

感光膜也可采用直接貼干膜的方式進(jìn)行，在貼干膜之前模具要加熱到40^ ~ 45冗。
貼干膜的模具，貼好后不需要進(jìn)行干燥處理，等模具冷卻后即可貼底片。
② ^燥:經(jīng)涂完感光材料后,即可放人烘箱中干燥。干燥溫度和時(shí)間以感光油墨供應(yīng)商提
供的參數(shù)為準(zhǔn)。如果采用自行配制的感光膠，干燥釀為45丈~50丈，時(shí)間15min~25min。
③ 貼底片:模具需要經(jīng)冷即后才能貼底片。如果模具材料不厚，且為完全平面可以將
底片放于模具要求位置再用吸真空的方式使底片和模具表面緊貼。如果模具是材料較厚
的平面，可采用在底片上壓一塊潔清的平板玻璃。對(duì)于形腔面可采用先在感光膜表面涂
一層薄的甘油，然后將底片貼上，利用甘油將底片緊貼在模具表面。
④ 曝光:曝光參數(shù)主要根據(jù)感光材料而定。如果是材料不厚的平面模具可采用曝光
機(jī)曝光，如果不便于在曝光機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光的模具，可以采用自制的曝光光源進(jìn)行曝光。最
簡單的曝光光源是采用數(shù)支紫外線燈管固定在一剛性較高的平板上。在制作時(shí)要求，燈
管的功率要一致，燈管中心距離約50mm,寬度根據(jù)模具的曝光面積而定，一般比模具曝
光面積的最大尺寸每邊多一根燈管。
顯影:如采用感光油墨或干膜，顯影按表6-61進(jìn)行
溢格蝕刻加工

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