厚街腐蝕加工曝光后的干膜，經(jīng)蝕刻或電鍍后，可以在強(qiáng)堿溶液中除去。一般采用3％～5％的NaOH溶液，除膜韞度50℃～60℃，以機(jī)械噴淋或浸泡方式去除。去膜速度越快越有利于提高生產(chǎn)效率，去膜形式最好是呈片狀剝離，剝離下來的碎片通過過濾網(wǎng)除去，這樣既有利于延長去膜溶液的使用壽命也可以減少對噴嘴的堵塞。經(jīng)聚合后的干膜用乙醇和丙酮也能很好去除，這對于鋁合金表面光致抗蝕膜的去除非常有利，因為鋁是兩性金屬如果用強(qiáng)堿去膜會對鋁表面產(chǎn)生腐蝕，影響美觀。

干膜技術(shù)要求規(guī)定：在3％～5％的NaOH溶液中，濕度50℃～70℃，一級指標(biāo)去膜時間為30s一75s，二級指標(biāo)去膜時間為60s～150s，去膜后表面無殘膠。

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