常平蝕刻加工 關(guān)于金屬的氫脆最早被人們發(fā)現(xiàn)是在1817年，鋼制品的主要表面在經(jīng)過(guò)酸洗后，其延性降低，但那時(shí)人們并不知道其原因所在，到了1880年，Hughes才明確將這一現(xiàn)象歸于酸洗中析氫的后果。

氫脆是由金屬在腐蝕過(guò)程中，伴隨有氫的析出，析出的氫滲透到金屬內(nèi)層所引起的材料脆化，導(dǎo)致材料塑性及韌性降低的現(xiàn)象。氫脆是高強(qiáng)度金屬材料的一個(gè)潛在破壞源，航空工業(yè)及航天工業(yè)中所使用的高強(qiáng)度鋼及鈦合金等，對(duì)氫脆是很敏感的。

氫脆的發(fā)生，必須具備兩個(gè)條件，其一是有氫的發(fā)生源；其二是對(duì)象金屬對(duì)氫敏感，能以不同的形式與作用改變金屬的一些性能。從金屬活動(dòng)順序可知，排在氫前面的金屬在腐蝕時(shí)都會(huì)伴隨有氫的析出。下面列出鋁、鐵、鈦等幾種金屬與酸和堿的腐蝕反應(yīng)：

在腐蝕過(guò)程中析出氫有三個(gè)去向：①進(jìn)入金屬內(nèi)部形成滲氫；②復(fù)合成分子氫從腐蝕液中逸出；③和腐蝕劑中的氧化性離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)將原子氫氧化成氫離子。

對(duì)氫敏感的金屬吸氫后，氫在金屬內(nèi)部以氫分子、固溶體、氫化物等不同形式存在并對(duì)金屬的力學(xué)性能產(chǎn)生不同的影響和作用。

氫分子：當(dāng)金屬內(nèi)的氫超過(guò)固溶度時(shí)，氫將從過(guò)飽和固溶體中析出并結(jié)合成H2，析出的H2易于在位錯(cuò)區(qū)、晶界、相界、微裂紋及孔洞等內(nèi)部缺陷處集聚，使金屬產(chǎn)生鼓泡、白點(diǎn)、裂紋等。

氫化物：氫能與稀土金屬、鈦、鈷等形成氫化物。例如：氫與a—ti生成TiHx(x=1.53～l.99)，導(dǎo)致金屬塑性和韌性的降低：，固溶體：氫以H、H、H’等形態(tài)固溶于金屬中，H進(jìn)入金屬后，其l s電子會(huì)進(jìn)入過(guò)渡

金屬的d帶從而形成H’，導(dǎo)致d電子層的電子密度增加使原子間的斥力增大，引起晶格

結(jié)合強(qiáng)度降低。氫原予是所有兀素中幾何尺寸最小的，其半徑只有0.046nm，因而易于擴(kuò)散進(jìn)人金屬，并占居金屬晶格的空隙位置。固溶氧可導(dǎo)致晶格畸變，增加晶格空格濃度，促進(jìn)金屬位錯(cuò)的發(fā)生和運(yùn)動(dòng)；促進(jìn)裂紋尖端局部塑性變形；促進(jìn)室溫蠕變等后果。

在常用的金屬材料中，易產(chǎn)生氫脆的有兩種，即鋼和鈦，怎樣來(lái)解決這些材料經(jīng)化學(xué)腐蝕后的氧脆問(wèn)題足很重要的，我們會(huì)分別討論這問(wèn)題

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