高埗蝕刻加工

金屬經(jīng)化學(xué)蝕刻后，對(duì)金屬原有力學(xué)性能有一定的影響，這種影響隨腐蝕程度的增加而增加。如果金屬腐蝕只針對(duì)以裝飾功能為主的圖文蝕刻，對(duì)力學(xué)性能的影響可以忽略。對(duì)于結(jié)構(gòu)件等功能性用途的腐蝕，對(duì)力學(xué)性能的影響應(yīng)該有深入的研究。金屬化學(xué)腐蝕所引起的力學(xué)性能的變化，主要包括：被腐蝕金屬的持久載荷、彎曲性能、疲勞性能、延展性能等。這些性能的變化，可經(jīng)過(guò)腐蝕后的噴砂處理得到改善。如果對(duì)于重要的結(jié)構(gòu)件，化學(xué)腐蝕后不消除這些不利因素的影響，腐蝕后零件力學(xué)性能的變化將嚴(yán)重影響零件的各種物理性能而造成事故。

1.化學(xué)蝕刻對(duì)鋁合金力學(xué)性能的影響

鋁臺(tái)金經(jīng)過(guò)化學(xué)腐蝕后，對(duì)材料的延伸率和拉伸強(qiáng)度都有一定的影響，特別是對(duì)延伸度的影響更大一些，表1 2給出了化學(xué)腐蝕對(duì)L73鋁合金力學(xué)性能的影響

鋁合金經(jīng)化學(xué)腐蝕后的表血狀態(tài)，對(duì)材料的疲勞性能的影響是很重要的。表面粗糙度越高，疲勞壽命越低，這種疲勞壽命的降低，可通過(guò)化學(xué)腐蝕完成后．接著進(jìn)行蒸汽噴射來(lái)得到改善甚至明顯地提高疲勞壽命。

關(guān)于化學(xué)腐蝕對(duì)鋁合金疲勞壽命的影響，有資料顯示表明，7075和2024鋁合金在沒(méi)有缺口的情況下，對(duì)于10⁷周期的壽命來(lái)講，破壞的交變應(yīng)力降低了15％～30％。降低量的分?jǐn)?shù)將取決于化學(xué)腐蝕的真實(shí)表面粗糙度，對(duì)于5 1µm-6.4µm(r.m.s微觀(guān)粗糙度)粗糙度來(lái)講，典型降低值為30％，而對(duì)于 0.76µm~2.3µm(r.m.s，微觀(guān)粗糙度)粗糙度來(lái)講，典型的降低值為15％。

化學(xué)腐蝕對(duì)鋁臺(tái)金力學(xué)性能的影響主要可概括為以下幾個(gè)方面：

(1)在某些情況下化學(xué)腐蝕或多或少地降低了合金材料的抗拉強(qiáng)度，但對(duì)多數(shù)合金材料影響不大：

(2)在某些情況下化學(xué)腐蝕會(huì)降低合金材料的拉伸強(qiáng)度和延伸率；

(3)對(duì)于多數(shù)材料來(lái)講，化學(xué)腐蝕會(huì)降低合金材料的疲勞強(qiáng)度，但可以通過(guò)表面噴射技術(shù)來(lái)得到改善；

(4)無(wú)缺口的疲勞強(qiáng)度變化與化學(xué)腐蝕后的表面粗糙度成反比，化學(xué)腐蝕后的表面粗糙度常常隨著材料腐蝕深度增加而增加；

(5)對(duì)某些鑄造和擠壓材料的表面而盲，化學(xué)腐蝕能改進(jìn)疲勞強(qiáng)度。

2．化學(xué)蝕刻對(duì)鋼類(lèi)力學(xué)性能的影響

鋼材經(jīng)過(guò)化學(xué)腐蝕后對(duì)持久載荷、彎曲性能和疲勞性能都會(huì)產(chǎn)生影響，其影響的程度和鋼材的種類(lèi)及腐蝕劑的性能有關(guān)。一般來(lái)講，化學(xué)腐蝕對(duì)不銹鋼的靜力強(qiáng)度沒(méi)有多大影響，但是劉抗疲勞性能有所下降，不過(guò)這種F降可以通過(guò)噴射技術(shù)來(lái)得到改善。高強(qiáng)度鋼在經(jīng)化學(xué)腐蝕之后，在靜力強(qiáng)度方面沒(méi)有任何下降，甚至在某些情況下，疲勞性能也不受影響，而在另外一些情況下，只是受到很輕微的影響?；瘜W(xué)腐蝕后所達(dá)到的表面粗糙度，在任何情況下都將顯著影響高強(qiáng)度鋼的疲勞壽命。但通過(guò)噴射處理可用來(lái)提高高強(qiáng) 度鋼在化學(xué)腐蝕后的疲勞壽命，這一點(diǎn)和鋁臺(tái)金經(jīng)化學(xué)腐蝕后的噴射處理是一致的。于化學(xué)腐蝕對(duì)鋼材的持久載荷灣曲性能的影響，主要取決于化學(xué)腐蝕加工后表面較低粗糙度，對(duì)于經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨過(guò)的鋼材可得到更好的效果。

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