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待蝕刻的金屬，沒有特別限制，但鋁（A1），銀，銅，或含有任意一種或多種這些金屬為主要成分的，優(yōu)選的合金，和A1或含有Al的合金是特別優(yōu)選的。此外，在上述合金中的主要成分的比例通常大于50？?重量，優(yōu)選大于80？y重量。在另一方面，成分（其它成分）的少量的下限通常為0.1??重量。

在17世紀(jì)后期，人們已經(jīng)開始使用蝕刻技術(shù)來測量的測量工具的規(guī)模。作為一種工具，它已經(jīng)從以前的作品的處理不同。它需要它的產(chǎn)品，這需要蝕刻技術(shù)，以達(dá)到一定的批量產(chǎn)品。質(zhì)量的高稠度的一致性要求的規(guī)范來精確定義各處理過程的要求。因為生產(chǎn)批次的橫向測量工具不是均勻相互校準(zhǔn)，產(chǎn)生的測量工具將變得毫無意義。

工藝設(shè)計實際上是工藝設(shè)計。什么是工藝設(shè)計的目的是什么？如果你想蝕刻產(chǎn)品的圖形，只告訴接線員的處理量和需求，然后把它給不同的員工進(jìn)行處理想象一下，這是很難想象的產(chǎn)品的加工質(zhì)量的一致性，根據(jù)你自己的仍然使用在不同的工人。

2.電化學(xué)蝕刻-這是使用的工件作為陽極，使用電解質(zhì)來激發(fā)，并在陽極溶解，實現(xiàn)刻蝕的目的的方法。它的優(yōu)點是環(huán)保，環(huán)境污染少，并沒有傷害到工人的健康。的缺點是，蝕刻深度是小的。當(dāng)在大面積上進(jìn)行蝕刻，電流分布是不均勻的，深度為不容易控制。

我們有專門的除去鈦溶液，將鈦片在它以確保它在一分鐘內(nèi)除去，那么它可以在蝕刻機(jī)進(jìn)行蝕刻。純鈦的腐蝕：鈦的另一個顯著特點是它的耐腐蝕性強。這是因為其對氧的親和力特別強的。它可以形成在其表面上生成致密的氧化膜，其可以保護(hù)鈦從培養(yǎng)基中。對于腐蝕。在大多數(shù)水溶液，鈦金屬可以生成表面的鈍化氧化物膜。

這種方法通常用于蝕刻工藝的經(jīng)濟(jì)效益：是否有需要準(zhǔn)備，處理任務(wù)的大，小，業(yè)務(wù)來源將擴(kuò)大模具。在傳統(tǒng)模切過程中，有不僅各種管芯（如平壓式，輪壓式，沖壓，穿孔，壓痕，等），但支撐的東西也凌亂，現(xiàn)在可以省略。

晶片被用作氫氟酸和HNO 3，和晶片被用作氫氟酸和NH4F氧化硅硅：蝕刻劑的選擇是根據(jù)不同的加工材料確定，例如。當(dāng)集成電路被化學(xué)蝕刻，被蝕刻的切口的幾何形狀是從幾何切穿在航空航天工業(yè)的化學(xué)蝕刻沒有什么不同。然而，它們之間的蝕刻深度差異是幾個數(shù)量級，且前者小于1微米。然后，它可以達(dá)到幾毫米，甚至更深。

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