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不銹鋼手工氫弧焊之 列管式熱交換器a弧焊
列管式熱交換器a弧焊的焊縫結構可分兩種，即管板開 槽和不開槽。
不開摘焊裝配時管子伸出管板1.5-2毫米(等于管子 壁厚)，進行點焊。然后將管板面放在水平位置，使管口向上 進行平焊，施焊時選3毫米粗鎢棒，電流60-80安培，氫 氣流量s升/分，焊絲01.5毫米，噴嘴A徑10毫米，以每排管子的半徑進行整排的焊接(圖4-40),焊接時電弧的 大部分偏向于管板，電弧的小部分熔化掉伸出的管口，同時 填加焊絲，使管子與管板連成一體。
另一半徑的管子應根據(jù) 前一半焊接方法進行，整塊管板不能逐排按次序的焊完，應 以分段分排的焊接，否則管板面的受熱過大。
這種不開槽的結構由于焊接時的電流較大，管板較厚散 熱緩慢、溫度較高、管板變形較大，在冷卻過程中管板的中 心部位的管口與孔、孔與孔之間的過橋處容易裂開。
開槽焊在裝配前，將管板上的每個管孔周圍進行開 槽，槽與管孔壁的距離及槽寬槽深應和管子壁厚相等(圖4- 41),裝配時管于伸出管板約1.5-2毫米左右(等于管壁厚)， 進行點焊，然后把管板面立放于水平位置，管口向上，進 行平焊(焊工操作方便)。
選用4)2.5-2毫米粗鎢棒，電流 40-50安培，氫氣流量6升/分，噴嘴直徑10毫來，沿單 個管子一周進行焊接，焊完一個即熄弧，熄弧后焊把不離開 焊縫，用氦氣繼續(xù)保護5–”7秒鐘。
焊接時不需填加焊絲，只需將管口伸出部分熔化與管板 孔壁相熔合。開槽結構的焊縫，由于電流較小，溫度較低， 管板的受熱面也較小，而且孔壁與管壁相等，所以管板的變 形也較小，不易形成裂縫，焊縫外觀成形美觀。