不銹鋼手工氫弧焊之 管子的焊接

1)細(xì)小薄壁管焊接細(xì)小又壁薄的管子用手工電弧焊 就很難焊接，采用氫弧焊進(jìn)行焊接就可獲得很好的質(zhì)量。在 焊接時(shí)，可以不留間隙，為了防止內(nèi)壁接頭處的氧化和產(chǎn)生 氣孔、硬皮等缺陷，采用內(nèi)孔通氣保護(hù)效果很好，施焊時(shí) 選用fit毫米粗的鎢棒，電流約20安培左右，氫氣流量6 升/分，焊把噴嘴直徑8-10毫米，沿管子外徑焊一道即可。

2)厚璧管道的焊接厚壁不銹鋼管道焊接，采用手工 a弧焊時(shí)和不銹鋼板厚板對(duì)接一樣，只限于坡口底層的焊 接，其余各層用手主電弧焊完成，對(duì)于根部的熔透能獲得較 高的質(zhì)量，操作方法與焊不銹鋼板相同。為了防止管子內(nèi)壁 接頭處在焊接時(shí)產(chǎn)生氧化等缺陷.管內(nèi)可通A氣保護(hù)，保護(hù) 的方法一端可用膠布封死，在膠布上開(kāi)一小孔插入膠皮管通 氣，管子的另一端也用膠布封死，開(kāi)一個(gè)8^’10毫米的小孔 〔圖4-37)，讓孔內(nèi)氫氣自然流通，管內(nèi)氨氣在焊接前半分 鐘施放，將管內(nèi)原有的存氣趕出，然后進(jìn)行施焊。

轉(zhuǎn)動(dòng)管道焊接時(shí)，施焊的位置應(yīng)在立焊與乎焊之間。 水平固定管的焊接，以垂直中心線分成二半焊接，各進(jìn) 行仰、立、平三種位置的焊接，在仰焊和乎焊處形成二個(gè)接頭，施焊中應(yīng)根據(jù)仰、立、平三種位置不同而改變焊把角It (圖4-38)0由仰焊位置開(kāi)始引弧，點(diǎn)燃電弧后，使電弧熔 化掉鈍邊的一半即加人焊絲。由于氫弧焊本身電弧的吹力和 氫氣的噴力作用，任何位置的焊接都好掌握，操作方法基本 相似

3) 416—10毫米管子和人厚度不銹鋼管板的焊接在 化工生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到用不銹鋼制的各種類(lèi)型的列管式熱交 換器，較厚的不銹鋼管板和不銹鋼管于(06-10毫米)的焊 接(圖4 -39)，由于管子的孔徑小，用電弧焊容易將管口堵 死或縮小，焊縫外觀也很不平整，影響質(zhì)量，采用氫弧焊時(shí) 就能獲得滿意的焊口。

• 上一篇：不銹鋼手工氫弧焊之 列管式熱交換器a弧焊
• 下一篇：不銹鋼手工氫弧焊操作時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題