水平固定管的焊接

水平固定管的焊接，在施焊中， 焊條位置變化很大，操作較難，并有下列特點: 在仰焊位置時鐵水有向下(焊道外〕墜落的趨勢，而立 焊與平焊過渡位置時，則有向管子內(nèi)壁滴落的傾向，如果掌 握不好，有穿透不均和外觀不整齊等現(xiàn)象。 根部焊接時，仰焊和平焊位置較難掌握，仰焊部位焊接 時根部容易產(chǎn)生焊不透或內(nèi)凹，表面因鐵水下墜出現(xiàn)焊瘤、 咬邊、夾渣等缺陷，平焊部件焊接時易產(chǎn)生焊不透或因鐵水 下墜而使根部焊肉過高和產(chǎn)生焊瘤。

根部焊接水平固定管也分為有墊圈與無墊圈焊兩種， 這主要是根據(jù)工藝要求而定。有墊圈焊接應用較少，并且根 部焊接一也較簡單，與轉(zhuǎn)動管有墊圈焊相似，只是根據(jù)其位置 的變化而改變焊條角度，所以不詳介紹。無墊圈的V型坡目對接焊比較普遍，焊接的方法基本與不銹鋼板相似，但要根 據(jù)固定管的特點附著位置的變化而改變焊條運條角度。

水平固定管焊分成二半進行，其施焊順序為仰焊一一)立 焊一李平焊，此法能保證鐵水與熔渣很好的分離，熔透也較 好控制。操作時沿垂直中心線將管子分成相等的兩半，各進 行仰、立、平三種位置的焊接，在仰焊和乎焊處形成二個接 頭(圖4-30).

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