不銹鋼 根部焊接

對于v形坡口單面焊的焊縫要求根部焊透 (俗稱單面焊雙面成形)，關(guān)鍵在第一道要選擇較小的焊條， 6毫米以內(nèi)的不銹鋼板不超過02.5毫米，8毫米厚的不銹鋼 板不超過03.2毫米，裝配時間隙要比平焊大1^-2毫米，可 采用連續(xù)焊法或熄弧焊法。連續(xù)焊接時應(yīng)采用小反半圓形或 焊條端部向上挑動，運(yùn)條時電弧要始終熔掉鈍邊的一半，利 用電弧的吹力作根部熔透，當(dāng)一根焊條焊完熄弧時，應(yīng)將焊 條端部向內(nèi)壓一下將鈍邊打穿，保持熔池端部有一個小圓 孔，以深證下根焊條接弧時熔透。在保證根部熔透的情ZE下 要防止背面焊肉過高和出現(xiàn)焊瘤。

出現(xiàn)背面焊肉過高和焊瘤 是運(yùn)條角度不當(dāng)和焊接速度過慢造成的。又因為背面得不到 焊接時生成的氣體和熔渣的保護(hù)，外界氣體容易侵入，生成 氧化皮和出現(xiàn)氣孔，同時使熱影響區(qū)擴(kuò)大，對焊接質(zhì)量影響 較大. 不銹鋼立焊連續(xù)焊時，由千熔化金屬容易下墜，使焊肉 中間凸起，兩邊深凹，給下一層焊接造成困難，所以在焊第 一層時焊肉應(yīng)盡量薄一點。

采用熄弧焊法，在根部焊接時較連續(xù)焊容易掌握。熄弧 焊法是:首先要掌握運(yùn)條角度，當(dāng)電弧將根部熔透時，應(yīng)迅 速將焊條拉離熔池熄弧，當(dāng)熔池仍在紅熱狀態(tài)時，又點燃電 弧繼續(xù)焊接，這樣時燃=I-熄弧地迸行焊接，將焊縫焊完. 這樣的焊接方法不但可以證焊縫質(zhì)量，而月.還可以使根部溫度降低，并可防止根部焊肉過高和焊瘤的產(chǎn)生

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