不銹鋼 厚板多遭焊

不銹鋼厚板立焊同平焊一樣，超過二層以 上焊的都應(yīng)采用多道焊，當(dāng)焊接下一層時，應(yīng)將前一層焊縫 中存在的缺陷處理干凈，過于突出的焊肉要鏟平，粘附在坡 口兩側(cè)的飛掇物應(yīng)清除掉，焊縫兩側(cè)的咬邊和深凹槽應(yīng)用圓 弧形尖鑿鑿成半圓形槽消除死角，否則當(dāng)下層焊接時兩側(cè)深 槽將無法熔透出現(xiàn)未熔合和條狀夾渣(圖4一15), 厚板立焊多道焊如圖4一16所示，多道焊接時要防止每道 焊縫中出現(xiàn)的缺陷，發(fā)現(xiàn)能見的缺陷要立即清除掉，道與道 之間的距離不要拉得太開，應(yīng)盡量靠緊，每道焊縫要焊直。

立焊接頭要求平整，接弧一定要在熔池的末端，如果熄 弧處過高，要游成斜坡形(圖4-17)。不能為了達(dá)到接頭的平 整在引弧時將電弧拉長，利用電弧的熱量進(jìn)行預(yù)熱，這樣容 易使引弧處受外界氣體的影響產(chǎn)生氣孔，而且也會燒損合金 元素，降低了機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕的能力。

為使焊縫外表成形美觀，當(dāng)焊接表面焊縫的前一層時， 焊肉要平，坡iI兩;9!’I棱角不要熔掉，焊肉高度應(yīng)低于板面3毫米左右，焊0時視線一定要對準(zhǔn)焊縫，焊條運條角度要 正，焊條與板之角度應(yīng)在8085。的下斜坡，焊條軸線成 98′a焊表面一層時，電流可稍大一些，道與道之間要盡呈靠 緊，后一道焊縫應(yīng)熔掉前一道焊縫的三分之一，力求平直整 齊。

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