不銹鋼焊接方法之橫焊法

橫焊縫都采用多道焊，焊縫外表成條狀，由 于鐵水受重力的下墜傾向，焊縫往往上薄下厚，操作不當(dāng)時(shí) 容易在下坡口上形成未熔合的缺陷(圖4-18),

薄板焊接3毫米以內(nèi)的不銹鋼板橫焊時(shí)可以不開(kāi)坡 口，但要留一定尺寸的間隙，與平焊間隙比較，可以略放大 一些。運(yùn)條時(shí)焊條軸線向下斜100,前進(jìn)角度為75-’800，以 窄道焊條向前施焊。

坡口厚板不銹鋼的橫焊縫坡口可分為V型、x型和單 斜邊型坡口，V型可以用在中板以下的橫焊縫，x型和單斜 邊型坡口〔圖4-19),適合于厚板的橫焊縫，單斜邊型坡口焊 接時(shí)較V型坡口好掌握而且能節(jié)省焊條。

點(diǎn)焊橫焊縫之點(diǎn)焊是受到上板的壓力，為使其起到固 定焊件和具有一定的間隙作用，要求點(diǎn)焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng) 度，點(diǎn)焊縫要求長(zhǎng)約3。毫米左右，焊肉高約5-米，若點(diǎn)焊縫過(guò)短和過(guò)薄時(shí)，在焊接中由于焊件重力和在焊接時(shí)的 焊縫收縮變形易使點(diǎn)焊縫產(chǎn)生裂縫。這種裂縫在施焊中易殘 留在焊縫根部，在受壓受力后，可使裂縫擴(kuò)展，造成整條焊 縫的破裂。

根部焊接橫焊同立焊一樣，對(duì)單面焊的V型坡口或單 斜邊型坡口的根部焊接，要求穿透均勻和役有缺陷，關(guān)鍵還 是第一層。橫焊可采用連續(xù)焊或熄弧焊。連續(xù)焊時(shí)電弧始終 要熔掉鈍邊的一半，利用電弧的吹力將根部熔透，當(dāng)一根焊 條焊完熄弧時(shí)應(yīng)將焊條端部向內(nèi)壓一下使鈍邊燒穿，然后將 焊條拉離熔池熄弧，形成一個(gè)小圓孔，便于接弧時(shí)使接頭熔 透。 熄弧焊很適合于組對(duì)間隙較大和鈍邊較薄的焊縫，施焊 時(shí)從點(diǎn)焊處開(kāi)始引弧，當(dāng)點(diǎn)焊處根部熔透時(shí)即可熄弧，熔池 仍處在紅熱狀態(tài)時(shí)又可點(diǎn)燃電弧焊接。

焊接熄弧，熄弧焊接 將第一層焊縫焊完，這樣的熄弧焊法較易掌握也能保證焊 透。當(dāng)運(yùn)條到點(diǎn)焊縫的末端5^-S毫米時(shí)，切勿熄弧，應(yīng)當(dāng) 將焊條端部向內(nèi)壓一下，待點(diǎn)焊處接頭被熔透后方能熄弧。

橫焊縫不能一次將焊肉填充得太厚，否則下坡口上由于 鐵水下墜的緣故而未與下坡口熔合覆蓋在斜面上。橫焊施焊 時(shí)要掌握好運(yùn)條角度，第一道運(yùn)條角度為向下傾100(圖4- 2。)。

要確保根部上下完全被熔透。決不能造成上板根部邊 緣的咬邊。 單斜邊型坡口焊接第一道時(shí)，要注意掌握透條角度，焊 條上傾1O__150,否則容易造成上板鈍邊咬缺，下板梭角未 熔透等現(xiàn)象(圖4-21}, 厚板多道焊橫焊縫的多道焊跟其它位置多道焊接不一 樣，應(yīng)根據(jù)多道焊各道排列的位置不一而改變運(yùn)條角度(圖 4-22).當(dāng)焊接外一層焊縫時(shí)，應(yīng)將前一層焊接造成的飛濺 物清除掉，未熔合而下墜的金屬也應(yīng)鏟去。在焊接 普通鋼板時(shí)為了使外表焊 縫美觀，往往將焊條成 450的斜拉，使焊縫一次 成形，而不銹鋼焊縫則應(yīng) 采用條狀多道焊，否則使焊縫溫度過(guò)高，影響焊縫質(zhì)量

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