不銹鋼的分類

不銹鋼還可按金相組織不同而分為馬氏體不銹鋼、鐵素 休不銹鋼和半馬氏體或半鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼和奧 氏休一鐵素體不銹鋼幾大類別。

1，馬氏體系不銹鋼 馬氏體不銹鋼的土要特點是除含有較高的銘外，還含有 較I%的碳，隨鋼巾含碳量的增加，鋼的耐腐蝕性能下降，但 它的機(jī)械性能，特別是鋼的強度、硬度、耐磨性以及切削性 能則有顯著提高，這類鋼具有淬硬性，在鹽水溶液、石肖酸、 某些濃度不高的有機(jī)酸、淡水、海水、蒸汽中有足夠的耐腐蝕 性。常用的牌號有2 Cr 13, 3 Cr 13, 4 Cr 13, 9 Cr 18等。

2.鐵素體系不銹鋼 這類鋼以鉻為主要合金元素.在某些場合下丙加人個別 其他元素，鉻的含量一般是13-30,0/o,而含碳量很低，均在 0.25%以下，如Cr 17、CJr 17 Ti, Cr 17 Mu 2 Ti, Cr 25, Cr 25 Mo 3 Ti, Cr 28等。鐵素體系不銹鋼具有良好的耐氧化 性介質(zhì)的腐蝕能力，同時具有良好的熱加工性及一定的冷加 工性，但鐵素體系不銹鋼經(jīng)過淬火也不會硬化，并易產(chǎn)生室溫 脆性，故使用時必須采取措施提高鐵素體鉻鋼的室溫韌性。

3.半鐵素體或半馬氏體系不銹鋼 這類鋼在淬火溫度下為兩相狀態(tài)，冷卻時不能全部轉(zhuǎn)變 為馬氏體，組織中仍保留一部分鐵素體，故這類鋼叫半鐵素 體鋼或半馬氏體鋼，典型的牌號有0 Cr”、1Cr13, Cr17 Ni 2鋼等，這類鋼在正確的熱處理條件下，可得到良好的韌 性和塑性，由于含碳量較低，故耐腐蝕性能均較高。

4，奧氏體系不銹鋼 當(dāng)鋼中含鉻18%左右，含鎳8–’10%時，鋼中便有穩(wěn)定 的奧氏體組織產(chǎn)生，奧氏體系不銹鋼是無磁性，經(jīng)淬火也不能硬化，典型的銘鎳奧氏體不銹鋼有18-8, 18-12, 25-12, 25-20, 20-25 Mo等類型(前一組數(shù)字為平均含鉻量，后一組 數(shù)字為平均含鎳量)，其中以18-8型奧氏體鋼應(yīng)用最為廣 泛，它們的含碳量都很低，在18-8型鋼中加人硅時能提高 高溫下的抗氧化性，加人硫和硒能改進(jìn)可加工性，加人欽和 捉能消除晶間腐蝕傾向。 奧氏體系不銹鋼比其它系列不銹鋼具有更優(yōu)良的耐腐蝕 性，耐熱性及延性，具有更優(yōu)越的可焊性，因而得到了極廣 泛的應(yīng)用，本書介紹的不銹鋼焊接，主要介紹奧氏體系不銹 鋼的焊接。奧氏體系不銹鋼的主要缺點是含貴重合金元素鎳 較多，另外，在含硫氣氛中容易損壞。

5.奧氏體一鐵素體系不銹鋼 將18-8鋼中的鉻含量提高，或加人其它的鐵素體形成 元素，便可使鋼具有奧氏體一鐵素體兩相組織，如鉻錳不銹鋼 (Cr17Mn)、鉻錳氮系不銹鋼(Cr17Mn13N)、低碳的以及添加 有欽、妮、鑰等元素的18-8型鉻鎳不銹鋼等。這類鋼所含 的化學(xué)成分的特點是:一般含有20%左右的鉻，并含有一 定數(shù)量借以形成奧氏體組織的鎳。這類鋼的優(yōu)點是，不僅具 有良好的耐蝕性、焊接性和相當(dāng)好的韌性，并且還具有高的機(jī)械強度和抗晶間腐蝕的性能。由干它可以保留一定量的鐵素 體組織，所以，鋼中含鎳量一般較相應(yīng)的奧氏體鋼要低一些， 這樣也節(jié)約了鎳。這種鋼的缺點是，鋼的冷熱加工性能較 差，特別是當(dāng)含鐵素體量高時更為明顯，另外，容易產(chǎn)生7 相脆性，從而在一定條件下使鋼的韌性，耐蝕性有所降低。

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